Какво е листова метална сварка

Силовото сварване е важна част от процеса на обработка на силови листове, която свързва две разделени метални обекта в един чрез прилагане на натиск, топлене или комбиниране на двете по начин, който произвежда междуетническа сила на обвиване.

1. Класификация на методите за сварване

Според степента на топлене при процеса на сварване и различните характеристики на процеса, силовото сварване може да се раздели на три категории: фузионно сварване, притисково сварване и паяне.

•F изваждане на изотоп: необходимостта от заваряване на мястото на заваряване на локалното нагряване до състоянието на топене, т.е. под формата на течно заваряване. Общите методи за заваряване включват газова заваряване, ръчно заваряване с дъга, заваряване с потопена дъга, заваряване с електрослаг и лазерно заваряване. Тези методи са чрез нагряване на метала, за да се стопи, а след това охлаждане и затвърждаване, за да се образува заваряване.

Заваряване под налягане:Трябва да се направи налягане, при което се прилага допълнително нагряване, за да се завари в твърда форма. Общите методи за заваряване под налягане включват съпротивление заваряване, триене заваряване и дифузионно заваряване. Тези методи заваряват чрез налягане, което причинява пластична деформация и междуатомна дифузия на метала.

Б. изравняване: използването на по-ниска от точката на топене на леденето в материал, който да се заварява, за да се запълнят съединенията между шева, е под формата на комбинация от твърдо и течно. Общите методи за леене включват леенето с спояване на желязо, пламъчно леене и печено леене. Тези методи запълват морето от заварки. чрез топене на спайващия материал, а след това да се охлажда и затвърдява, за да се образува спаян съединение.

 

2. Характеристики на спаенето

① По-прост процес: спаенето опростява градивните, коваческите и други процеси, което намалява производствените разходи и времето за цикъл.

② Добра запечатаност: Формирането на спая има добра запечатаност, особено в случаите, когато е необходима запечатаност.

③ Економия на материали: спаенето може да спести метални материали, да намали теглото на конструкцията и да подобри използването на материали.

④ Биметална конструкция: спаенето може да реализира съединението на биметална или многометална конструкция, подобряващ общата производителност на продукта.

 

3. Обичайни технологии за спаене

А. . Точково спаене: обичайна метода за спаене, чрез топлене и натиск върху частите, които трябва да бъдат свързани. Точковото спаене обикновено се използва за съединяване на листова желяzo, особено в автомобилното производство и други области.

Б. . Паяне: Обща ръчна техника за сваряване, която използва паящ провод за съединяване на две метални части. Този метод е подходящ за по-малките листови метални части за обработка, като събирането на електронни устройства.

C . Сварване TIG: Обща газозащитна техника за сваряване, която използва инертен газ (обикновено аргон) за защита на сварката от кислород и други атмосферни загадения. Аргонното дъгово сварване често се използва в обработката на листови метали за съединяване на нержавееща стомана и алуминиеви сплавове и други материали.

Д . Газозащитно сварване: Метод за сварване, който използва защитен газ за защита на сварката и доставя допълнителен топлинен източник. Тази техника често се използва за сварване на по-големи работни части от листови метали.

Лазерно сварване: Техника с висока прецизност за обработка на листови метали от нержавееща стомана, която използва фокусиран лазерен лъч, за да топи и съединява металните части. Лазерното сварване е подходящо за проекти по обработка на листови метали, които изискват висока степен на точност и детайли.

 

4. Област на приложение на сварването на листови метали

Сварването на листова метална плът е широко използвано в различни области, включително механични части, автомобили, конструктивни тела, химически заводи, съдове, инженерия и строителство, метална фабрикация, метални компоненти и др. С увеличаването на приложението на листовите материали в различните индустрии, увеличават се и областите на приложение на сварването на листов метал. Особено в областта на производството на автомобили, авиацията, корабостроението и производството на големи трактори, технологията за сварване на листов метал играе незаменима роля.

 

Често задавани въпроси относно сварването на листов метал

1. Сварваща деформация

Проблем: Поради нееднородно загряване, процесът на сварване на листов метал често води до деформации, особено при сварване на големи площи от тънък метален лист.

Решение: Може да се използва фиксираща установка, за да се закрепи листовият метал и да се намали сварващата деформация. Едновременно сегментно сварване или симетрично сварване могат също да намалат ефективно деформацията.

2. Сварващи треснатини

Проблем: В треснините могат да се появят в сварката или в зоната, повлияна от топлINAта, главно поради прекалено висока скорост на охлаждане или сварващ стрес.

Решение: контролирайте скоростта на охлаждане при сварването, ако е необходимо, може да се предварително подгревате или следва да се извърши термична обработка на сварката.

3. Порозност

Проблем: Порозността е поради газа, запазен в топлинния басейн след охлаждането, който не може да излезе, което влияя надолestate и външният вид на сварката.

Решение: Запазете чистотата на сварващата област, изберете правилния поток на защитния газ, за да се гарантира добри условия за сварване.

4. Прожог

Проблем: Особено при сварване на тънки метални плочи, прекалено много ток ще причини прожог на металната плоча.

Решение: Настройте тока и скоростта на сварване, ако е необходимо, можете да използвате метода на точково сварване.

5. Недостатъчен дълбочинен разтвор

Проблем: Недостатъчната дълбочина на разтвора ще доведе до недостатъчен силата на сварката, а сварката може да се откъсне.

Решение: Повишете тока за сварване или забавете скоростта на сварване, за да гарантирате достатъчен ниво на фузия.

В заключение, s сварването на листова метал играе ключова роля в много индустрии. Чрез разбирането на различните методи за сварване и прилагането на ефективни техники, можете да подобрите качеството и ефикасността на вашите сварващи проекти. Правилният избор на материали и предпазни мерки може да гарантира успешни сварващи операции и да запази високите стандарти в работата ви.