Какво е заваряване на ламарина

Заваряването на ламарина е важна част от процеса на обработка на ламарина, който свързва два отделни метални обекта в едно чрез поставяне под налягане, нагряване или комбиниране на двете по начин, който създава сила на междуатомно свързване.

1. Класификация на методите за заваряване

Според степента на нагряване в процеса на заваряване и различните характеристики на процеса, заваряването на ламарина може да бъде разделено на заваряване чрез стопяване, заваряване под налягане и спояване в три категории.

•Fusion заваряване: необходимостта от заваряване в мястото на заваряване на локалното отопление до състояние на топене, което е под формата на течно заваряване. Обичайните методи за заваряване включват газово заваряване, ръчно дъгово заваряване, заваряване под флюс, електрошлаково заваряване и лазерно заваряване. Тези методи чрез нагряване на метала, за да се стопи, и след това охлаждане и втвърдяване, за да се образува заваръчен шев.

Заваряване под налягане: Изисква се подаване на налягане, по време на което се прилага незадължително нагряване за заваряване в твърда форма. Обичайните методи за заваряване под налягане включват съпротивително заваряване, заваряване чрез триене и дифузионно заваряване. Тези методи заваряват чрез прилагане на натиск, който причинява пластична деформация и междуатомна дифузия на метала.

Bизглаждане: използването на по-ниска от точката на топене на припоя в материала за заваряване, запълване на фугите между шева, е под формата на комбинация от твърдо и течно вещество. Обичайните методи за запояване включват запояване с твърд спойка, пламъчно запояване и запояване в пещ. Тези методи запълват заваръчното мореm чрез разтопяване на спояващия материал и след това се охлажда и втвърдява, за да се образува заварена връзка.

 

2. Характеристики на заваръчната технология

①Опростете процеса: заваряването опростява леенето, коването и други процеси, за да намали производствените разходи и времето за цикъл.

②. Добро запечатване: Заваряването на образуването на заваръчния шев има добро запечатване, особено за необходимостта от запечатване на изпълнението на случая.

③Икономия на материали: заваряването може да спести метални материали, да намали теглото на конструкцията, да подобри използването на материалите.

④Биметална структура: заваряването може да реализира свързването на биметална или мултиметална структура, подобрявайки цялостната производителност на продукта.

 

3. Обща технология на заваряване

A. точково заваряване: често използван метод за заваряване на оризово злато, чрез нагряване и натиск върху частите, които трябва да бъдат свързани, за да се постигне заваряване. Точковото заваряване обикновено се използва за свързване на ламарина, особено за автомобилното производство и други области.

B. Запояване: Разпространена техника за ръчно заваряване, която използва тел за запояване за свързване на две метални части. Този метод е подходящ за обработка на по-малки детайли от ламарина, като например монтаж на електронно оборудване.

C. TIG заваряване: обща техника за заваряване в защитен газ, която използва инертен газ (обикновено аргон), за да предпази заваръчния шев от кислород и други атмосферни замърсители. Заваряването с аргонова дъга обикновено се използва при обработката на ламарина за свързване на неръждаема стомана и алуминиеви сплави и други материали.

D. Заваряване в газова защита: Метод на заваряване, който използва защитен газ за защита на заваръчния шев и осигуряване на допълнителна топлина. Тази техника често се използва за заваряване на по-големи работни части от ламарина.

Лазерно заваряване: Техника за обработка на ламарина от неръждаема стомана с висока точност, която използва фокусиран лазерен лъч за стопяване и сливане на метални части. Лазерното заваряване е подходящо за проекти за обработка на ламарина, които изискват висока степен на точност и детайлност.

 

4. Области на приложение на заваряване на ламарина

Заваряването на ламарина се използва широко в различни области, включително механични части, автомобили, структурни тела, химически заводи, прибори, инженерство и строителство, производство на метали, метални компоненти и др. С нарастващото приложение на ламаринени материали в различни индустрии, приложението областите на заваряване на ламарина също се разширяват. Особено в областта на производството на автомобили, космическата промишленост, корабостроенето и производството на големи трактори, технологията за заваряване на ламарина играе незаменима роля.

 

Често задавани въпроси за заваряване на ламарина

1. Деформация при заваряване

Проблем: Поради неравномерно нагряване процесът на заваряване на ламарина е предразположен към деформация, особено при заваряване на големи площи от тънка плоча.

Решение: Може да се използва приспособление за фиксиране на ламарината, за да се намали деформацията при заваряване. В същото време сегментираното заваряване или симетричното заваряване също може ефективно да намали деформацията.

2. Заварени пукнатини

Проблем: Може да се появят пукнатини в заваръчния шев или зоната, засегната от топлина, главно поради прекомерна скорост на охлаждане или напрежение при заваряване.

Решение: контролирайте скоростта на охлаждане при заваряване, ако е необходимо, може да бъде предварително загрята или последваща топлинна обработка на заваръчния шев.

3. Порьозност

Проблем: Порьозността се дължи на процеса на заваряване, газът, уловен в разтопената вана след охлаждане, не може да излезе, което се отразява на здравината и външния вид на заваръчния шев.

Решение: Поддържайте зоната за заваряване чиста, изберете правилния поток от защитен газ, за ​​да осигурите добра среда за заваряване.

4. Изгорете

Проблем: Особено при заваряване на тънки метални пластини, твърде много ток ще доведе до изгаряне на металната пластина.

Решение: Регулирайте тока и скоростта на заваряване, ако е необходимо, можете да използвате метода на точково заваряване за заваряване.

5. Недостатъчна дълбочина на топене

Проблем: Недостатъчната дълбочина на спояване ще доведе до недостатъчна якост на заваръчния шев и заваръчният шев може да падне.

Решение: Увеличете заваръчния ток или намалете скоростта на заваряване, за да осигурите достатъчна дълбочина на топене.

В заключение, sзаваряването на ламарина играе жизненоважна роля в много отрасли. Като разберете различните методи за заваряване и прилагате ефективни техники, можете да подобрите качеството и ефективността на вашите заваръчни проекти. Правилният подбор на материали и предпазните мерки могат да осигурят успешни заваръчни операции и да поддържат високи стандарти във вашата работа.