Výrobní odvětví, zejména ve výrobě automobilů, strojů, infrastruktury, potrubí, železnic a mnoha dalších, nemohou proces svařování přehlédnout. MIG nebo GMAW; Gas Metal Arc Welding by Taizhou Levin Welding Equipment je jedním z nejoblíbenějších svařovacích procesů populárních díky své jednoduchosti, snadnému použití a několika použití. Tradiční svařování MIG má dvě klasifikace; bezplynové svařování MIG a svařování plynem MIG, které se provádí za použití ochranného plynu. Během postupu v článku popíšeme obě metody, porovnáme je a poukážeme na silné a slabé stránky každé z nich, abychom vám pomohli vybrat nejvhodnější metodu svařování pro vaše potřeby.
Vysvětlení bezplynového svařování MIG
Použitím drátu, který má bezplynové stínění, je svařování MIG v pracovním světě známé jako obloukové svařování s tavivovým jádrem nebo FCAW. Tento proces svařování nepotřebuje další ochranný plyn. Ale místo toho se používá trubkový drát, kterým prochází tavidlo. Když se takový drát roztaví, obsah tavidla v drátu vytvoří kolem lázně stínění, čímž se minimalizují vnější fúzní nečistoty na svarové lázni. Může se ukázat užitečné mít to na paměti, pokud jde o bezplynové svařování MIG, protože vítr zkomplikuje ochranný plyn a znemožňuje použití této techniky při práci v prostředí, kde je vítr.
Výhody bezplynového svařování MIG:
Přenosnost: Bezplynové svařování MIG má hlavní výhodu v tom, že se snadněji nastavuje, a protože není potřeba používat plynovou nádrž nebo regulátor, lze jej snadno přepravovat pro použití v terénu nebo v oblastech, které nemají přístup k přívodu plynu.
Odolnost proti větru: Vzhledem k dostupnosti jádra s tavidlem zůstává svar velmi chráněn během venkovních podmínek, kdy může být plyn snadno odfouknut větrem.
Náklady: Pokud vůbec není nutné mít plyn, pak se provozní náklady snižují, protože řízení by nemuselo kupovat nebo udržovat plynové láhve.
Nevýhody bezplynového svařování MIG:
Rozstřik a kouř: Méně plynem chráněné MIG svařování vede k většímu rozstřiku a kouři než svařování v plynové ochraně, ale to může být méně účinné než svařování MIG bez plynu, pokud jde o nadšení z pronikání housenky.
Kvalita svaru: Vodivá pro mnoho aplikací, ale může být nízká – je nízká, pokud jde o celý svařovací proces se skutečně tenkými kovy nebo velmi přesnou prací, méně než u plynového svařování MIG.
Omezená materiálová kompatibilita: Bezplynové svařování MIG však nelze aplikovat na všechny materiály a je velmi omezené pro jiné kovy než feromagnetické, jako je hliník.
Prozkoumání plynového obloukového svařování kovů (MIG)
Proces plynového svařování MIG využívá speciální ochranný plyn buď argon, CO2 nebo obojí. Ochranný plyn je velmi důležitý, protože slouží k ochraně svarové oblasti před kontaktem se vzduchem a tím k ochraně svarové lázně před kontaminací. Může být použit v různých typech svařovacích aplikací, které probíhají v interiéru.
Výhody plynového svařování MIG:
Vyšší kvalita svaru: Používá se také externí ochranný plyn s maximální čistotou svaru ve srovnání s mírnými rozstřiky a jinými nečistotami, které mohou být výsledkem procesu. To staví na kosmetickém využití aplikací a zároveň využívá strukturálních aplikací.
Všestrannost: Plynové svařování MIG má mnoho aplikací, protože jej lze použít na jakýkoli pracovní materiál od oceli, hliníku až po nerezovou ocel, což znamená, že lze provést jakýkoli projekt.
Přesnost: Protože je oblouk stabilní a podmínky jsou pevné, je možné provádět kontrolované svařování a to je dobré pro jemné a malé svařovací práce.
Nevýhody plynového svařování MIG:
Náklady: Počáteční a provozní náklady se tímto zvyšují v důsledku potřeby externí plynové láhve, regulátoru a hadic.
Přenosnost: Spotřeba plynu omezuje přenositelnost svařovacího zařízení a stává se těžkopádným, zejména při práci na místě nebo mimo něj.
Citlivost prostředí: Plynové svařování MIG je vhodnější v interiéru, protože jeho ochranný plyn bude trpět ve větrných podmínkách, průvanu nebo když ochranné plyny nejsou zajištěny.
Srovnávací analýza: Nastavení zařízení
Nastavení bezplynových MIG modulů je jednodušší, protože nezahrnuje boj se zvedáním desek pomocí plynových lahví a regulátorů plynu.
Provozní podmínky: Provozní svařování MIG (Metal Inert Gas) se běžně považuje za svařování v ochranném prostředí, aby byl ochranný plyn účinný. U bezplynového svařování MIG tomu tak není. Tuto techniku lze provádět v mnohem širším spektru počínaje venkovními a větrnými oblastmi a tak dále.
Bezpečnostní úvahy
Bezplynové svařování MIG: Kvůli zvýšenému množství kouře a rozstřiku se každý svářeč musí chránit pomocí krytů proti kouři a rozstřiku, řádného větrání a ochranného oděvu.
Plynové svařování MIG: Z lepší části je vytváření kouře jednoduché, ale použití stlačeného plynu má své problémy, jako je únik plynu a netěsnost tlakové láhve v důsledku špatného řízení vysokého tlaku a dalších faktorů. Je třeba vzít v úvahu nápravná preventivní opatření, jako je omezení skladování a používání lahví.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Celkově lze říci, že z bezplynových nebo plynových svařovacích metod MIG od společnosti Taizhou Levin Welding Equipment, které se mají používat, závisí především vaše konkrétní potřeby, pracovní prostředí a rozpočtové faktory. Po analýze silných a slabých stránek těchto dvou technik si budete moci pronajmout metodu a tvarovky svařování, které nejlépe vyhovují vašim potřebám.
