Svejsning af plademetal er en vigtig del af pladebearbejdningsprocessen, som forbinder to adskilte metalgenstande til én ved at sætte tryk, opvarme eller kombinere de to på en måde, der frembringer en interatomisk bindingskraft.
1. Klassificering af svejsemetoder
I henhold til graden af opvarmning i svejseprocessen og de forskellige karakteristika ved processen kan pladesvejsning opdeles i tre kategorier smeltesvejsning, tryksvejsning og lodning.
•Fbrugssvejsning: behovet for at svejse på svejsestedet for den lokale opvarmning til smeltetilstand, det vil sige i form af flydende svejsning. Almindelige svejsemetoder omfatter gassvejsning, håndlysbuesvejsning, dykket lysbuesvejsning, elektroslaggesvejsning og lasersvejsning. Disse metoder ved at opvarme metallet til at smelte og derefter afkøles og størkne for at danne en svejsning.
Tryksvejsning: Der kræves tryk, hvorunder valgfri opvarmning påføres til svejsning i fast form. Almindelige metoder til tryksvejsning omfatter modstandssvejsning, friktionssvejsning og diffusionssvejsning. Disse metoder svejser ved at påføre tryk, der forårsager plastisk deformation og interatomisk diffusion af metallet.
Bslibning: brugen af lavere end smeltepunktet for lodningen i materialet, der skal svejses, fylder samlingerne mellem sømmen, er i form af en kombination af fast og flydende. Almindelige lodningsmetoder omfatter loddejernslodning, flammelodning og ovnlodning. Disse metoder fylder svejsehavetm ved at smelte loddematerialet, og derefter afkøle og størkne for at danne en svejset samling.
2. Karakteristika for svejseteknologi
① Simplificere processen: svejsning forenkler støbning, smedning og andre processer for at reducere produktionsomkostninger og cyklustid.
②. God tætning: Svejsning dannelsen af svejsningen har en god tætning, især for behovet for at forsegle ydeevnen af lejligheden.
③ Materialebesparelse: svejsning kan spare metalmaterialer, reducere vægten af strukturen, forbedre udnyttelsen af materialer.
④Bimetallisk struktur: svejsning kan realisere forbindelsen af bimetallisk eller multimetallisk struktur, forbedre produktets samlede ydeevne.
3. Fælles svejseteknologi
A. punktsvejsning: en almindeligt anvendt risguldsvejsemetode ved opvarmning og tryk på de dele, der skal forbindes for at opnå svejsning. Punktsvejsning bruges normalt til at forbinde metalplader, især til bilfremstilling og andre områder.
B. Lodning: En almindelig manuel svejseteknik, der bruger loddetråd til at forbinde to metaldele. Denne metode er velegnet til mindre pladebearbejdningsdele, såsom samling af elektronisk udstyr.
C. TIG-svejsning: en almindelig gasafskærmet svejseteknik, der bruger en inert gas (normalt argon) til at beskytte svejsningen mod ilt og andre atmosfæriske forurenende stoffer. Argonbuesvejsning bruges almindeligvis i metalpladebehandling til at forbinde rustfrit stål og aluminiumslegeringer og andre materialer.
D. Gas Shielded Welding: En svejsemetode, der bruger en beskyttelsesgas til at beskytte svejsningen og give yderligere varme. Denne teknik bruges ofte til at svejse større pladebearbejdningsdele.
Lasersvejsning: En højpræcisionsbehandlingsteknik i rustfrit stål, der bruger en fokuseret laserstråle til at smelte og smelte metaldele. Lasersvejsning er velegnet til pladebearbejdningsprojekter, der kræver en høj grad af nøjagtighed og detaljer.
4. Anvendelsesområder for pladesvejsning
Svejsning af metalplader er meget udbredt inden for forskellige områder, herunder mekaniske dele, biler, strukturelle karosserier, kemiske anlæg, redskaber, teknik og konstruktion, metalfremstilling, metalkomponenter osv. Med den stigende anvendelse af metalpladematerialer i forskellige industrier, er anvendelsen områder med pladesvejsning udvides også. Især inden for bilfremstilling inden for rumfart, skibsbygning og fremstilling af store traktorer spiller svejseteknologi til metalplader en uerstattelig rolle.
Ofte stillede spørgsmål inden for pladesvejsning
1. Svejsedeformation
Problem: På grund af ujævn opvarmning er metalpladesvejsning tilbøjelig til at deformeres, især ved svejsning af store områder med tynd plade.
Løsning: En fikstur kan bruges til at fiksere metalpladen for at reducere svejsedeformation. Samtidig kan segmenteret svejsning eller symmetrisk svejsning også effektivt reducere deformationen.
2. Svejserevner
Problem: Revner kan forekomme i svejsningen eller den varmepåvirkede zone, hovedsagelig på grund af for høj kølehastighed eller svejsebelastning.
Løsning: styr afkølingshastigheden, når svejsning, om nødvendigt, kan forvarmes eller efter varmebehandling af svejsningen.
3. Porøsitet
Problem: Porøsitet skyldes, at svejseprocesgassen, der er fanget i den smeltede pool efter afkøling, ikke kan undslippe, hvilket påvirker svejsningens styrke og udseende.
Løsning: Hold svejseområdet rent, vælg den rigtige strøm af beskyttelsesgas for at sikre et godt svejsemiljø.
4. Brænd igennem
Problem: Især ved svejsning af tynde metalplader vil for meget strøm medføre, at metalpladen bliver gennembrændt.
Løsning: Juster strømmen og svejsehastigheden, om nødvendigt kan du bruge punktsvejsemetoden til svejsning.
5. Utilstrækkelig smeltedybde
Problem: Utilstrækkelig smeltedybde vil føre til utilstrækkelig styrke af svejsningen, og svejsningen kan falde af.
Løsning: Forøg svejsestrømmen eller sænk svejsehastigheden for at sikre tilstrækkelig smeltedybde.
Afslutningsvis ssvejsning af metalplader spiller en afgørende rolle i adskillige industrier. Ved at forstå forskellige svejsemetoder og anvende effektive teknikker kan du forbedre kvaliteten og effektiviteten af dine svejseprojekter. Korrekt valg af materialer og sikkerhedsforanstaltninger kan sikre succesfulde svejseoperationer og opretholde høje standarder i dit arbejde.
