Som titlen antyder, bruges alle ovenstående teknikker til svejsning. Den åbenlyse fordel ved disse teknikker er deres tilpasningsevne til forskellige industrier. Materialer såsom metaller og termoplast kan svejses i forskellige industrier såsom bilindustrien, byggeri og fremstilling. Blandt de forskellige svejseteknikker, der er tilgængelige i dag, kan Metal Inert Gas (MIG) og Metal Active Gas (MAG) svejsepopularitet ikke argumenteres. Ikke desto mindre, selvom de to teknikker almindeligvis ses som næsten identiske af natur, er deres anvendelser forskellige, ligesom deres processer og deres resultater. Hovedformålet med denne artikel er at undersøge forskellene mellem disse to aspekter ved at analysere MIG- og MAG-svejseteknikkerne mere præcist for at hjælpe læserne med at forstå emnet mere grundigt.
Forståelse af MIG-svejsning
Det er værd at bemærke, at Metal Inert Gas (MIG) svejsning, også kendt som GMAW eller Gas Metal Arc Welding, er en specifik delmængde af GMAW svejseprocessen. Denne proces involverer brugen af inerte gasser, såsom argon- og heliumgasser, under svejsning. Hvorfor? Formålet er at begrænse luftstrømmen ind i svejseområdet, hvilket forhindrer forurening fra kemikalier, hvorfor svejsningens styrke forbliver intakt. En inert gas såsom argon eller helium bruges til at forhindre enhver oxidation eller andre kemiske reaktioner i svejsebassinet, hvilket sikrer, at den resulterende svejsning er klar og fri for urenheder. Hvis jeg skulle tage et vildt gæt, vil Migrating Anodic aktive svejsere sandsynligvis blive brugt til at svejse aluminium, kobber og rustfrit stål, som generelt er ikke-jernholdige metaller.
Nøglefunktioner ved MIG-svejsning inkluderer:
Beskyttelsesgas: Bruger inerte gasser som argon, helium eller en kombination af begge.
Anvendelse: Velegnet til svejsning af ikke-jernholdige materialer.
Fordele: Producerer meget rene svejsninger af høj kvalitet og minimerer sprøjt og oxidation af svejsningen.
Almindelige anvendelser: En almindelig anvendelse kan findes i sammenføjning af kropsdele af biler, fly og endda kunstneriske metalkonstruktioner.
Få mere at vide om MAG Welding
Metal Active Gas (MAG) svejsning er endnu en slags Gas Metal Arc Welding (GMAW), der bruger aktive eller blandinger af aktive gasser (f.eks. CO2 og blanding af argon med CO2) som beskyttelsesgasser. For eksempel kan indpakning af det smeltede svejsebad med en svejsegas have interagerende metaller, som har en effekt på metaller og svejsegennemtrængningsegenskaber. MAG-svejsning bruges hovedsageligt til svejsede jernholdige metaller som kulstofstål og lavlegeret stål.
De vigtigste fordele ved MAG-svejsning:
Beskyttelsesgas: Der anvendes aktive gasser inklusive CO2 og CO2/argon-blanding.
Anvendelser: Designet hovedsageligt til svejsning af jernholdige metaller.
Fordele: Giver en bedre penetreret svejsning og meget stærkere svejsning.
Almindelig brug: Mellemstore stålkonstruktioner, rørledninger, konstruktionsarbejde og enhver svejsning af tunge maskiner inde på fabrikken.
MIG og MAG svejseproces sammenligning
Selvom begge processer tilhører GMAW og har deres fælles træk, har de også nogle grundlæggende parametre for forskelle, der gør disse processer forskellige for individuelt applikationsfokus.
Tilførsel af beskyttelsesgasser: Den første og mest åbenlyse forskel vedrører sammensætningen af beskyttelsesgasserne. Ved MIG-svejsning anvendes inerte gasser. Disse er ikke-reaktive og forhindrer yderligere kontaminering af svejsningerne. Tværtimod vil aktive gasser, der anvendes i MAG-svejsning, på en eller anden måde reagere med svejsebassinet og dermed ændre dens karakteristika.
Materiale: Med hensyn til forspænding i materialer er MIG-produktion ret nyttig til at producere ren kvalitet og rene svejsninger på ikke-jernholdige metaller. I modsætning hertil er jernholdige metaller kompatible med MAG-svejsning, som desuden har stærk og dybere svejsegennemtrængning på jernholdige metaller.
Forskydningsstyrke: Svejsede samlinger lavet ved hjælp af MIG-svejsning er pænere, har færre smeltede sprøjt og appellerer derfor til øjet. På den anden side kan svejsede samlinger lavet ved hjælp af MAG indeholde mere sprøjtede smeltede materialer og synes at være mindre visuelt tiltalende på grund af høj interaktion med den aktive gas.
Indtrængningsdybde: Mens MIG-svejsning er mere optaget af udseende og ren svejsning af uædle metaller, fokuserer MAG-svejsning på tungt arbejde, der kræver grundig gennemtrængning.
Omkostninger og tilgængelighed: MIG-svejsegasser er stort set argon og helium, som er dyrere sammenlignet med MAG-carbondioxidsvejsning. Denne sondring i omkostninger kan være en faktor på faktorerne for den overordnede omkostningseffektivitet og tilgængeligheden af begge metoder.
Konklusion
Inden for svejsning er det meget vigtigt at have grundlæggende viden om disse forskelle for forskellige metoder, da de relaterer til resultaterne af ethvert projekt. Da der anvendes MIG-svejsning med inert gas, er denne metode bedst egnet til ikke-jernholdige metaller og applikationer, som kræver rene svejsninger af høj kvalitet. På den anden side har MAG-svejsning, som bruger aktive gasser, mere gennemtrængning og er derfor mere velegnet til jernholdige metaller og tunge applikationer. Ved at forstå forskellene på MIG- og MAG-svejsning af Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd., bør fagfolkene være i stand til at træffe de rigtige valg og sikre, at de bedst egnede og rettidige svejseprocesser tilpasses deres behov.
