Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της συγκόλλησης MIG και της συγκόλλησης MAG;

Όπως υποδηλώνει ο τίτλος, όλες οι παραπάνω τεχνικές χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση. Το προφανές πλεονέκτημα αυτών των τεχνικών είναι η προσαρμοστικότητά τους σε διάφορες βιομηχανίες. Υλικά όπως μέταλλα και θερμοπλαστικά μπορούν να συγκολληθούν σε διάφορες βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, οι κατασκευές και η κατασκευή. Από τις διάφορες τεχνικές συγκόλλησης που είναι διαθέσιμες σήμερα, η δημοτικότητα συγκόλλησης μετάλλου αδρανούς αερίου (MIG) και μετάλλου ενεργού αερίου (MAG) δεν μπορεί να αμφισβητηθεί. Ωστόσο, παρόλο που οι δύο τεχνικές συνήθως θεωρούνται σχεδόν πανομοιότυπες στη φύση τους, οι χρήσεις τους διαφέρουν, όπως και οι διαδικασίες και τα αποτελέσματά τους. Ο κύριος σκοπός αυτού του άρθρου είναι να εξετάσει τις διαφορές μεταξύ αυτών των δύο πτυχών αναλύοντας τις τεχνικές συγκόλλησης MIG και MAG με μεγαλύτερη ακρίβεια, προκειμένου να βοηθηθούν οι αναγνώστες να κατανοήσουν το θέμα πιο διεξοδικά.

Κατανόηση της συγκόλλησης MIG

 Αξίζει να σημειωθεί ότι η συγκόλληση με αδρανές αέριο μετάλλων (MIG), γνωστή και ως GMAW ή Gas Metal Arc Welding, είναι ένα συγκεκριμένο υποσύνολο της διαδικασίας συγκόλλησης GMAW. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση αδρανών αερίων, όπως τα αέρια αργού και ηλίου, κατά τη συγκόλληση. Γιατί; Ο σκοπός είναι να περιοριστεί η ροή του αέρα στην περιοχή συγκόλλησης που αποτρέπει τη μόλυνση από χημικά, επομένως η αντοχή της συγκόλλησης παραμένει ανέπαφη. Ένα αδρανές αέριο όπως αργό ή ήλιο χρησιμοποιείται για να αποτρέψει οποιαδήποτε οξείδωση ή άλλες χημικές αντιδράσεις εντός της δεξαμενής συγκόλλησης, διασφαλίζοντας ότι η συγκόλληση που προκύπτει είναι καθαρή και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες. Αν ήθελα να μαντέψω τρελά, οι ενεργές συγκολλητές Migrating Anodic είναι πιθανό να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση αλουμινίου, χαλκού και ανοξείδωτου χάλυβα που είναι γενικά μη σιδηρούχα μέταλλα.

Τα βασικά χαρακτηριστικά της συγκόλλησης MIG περιλαμβάνουν:

Αέριο θωράκισης: Χρησιμοποιεί αδρανή αέρια όπως αργό, ήλιο ή συνδυασμό και των δύο.

Εφαρμογές: Κατάλληλο για συγκόλληση μη σιδηρούχων υλικών.

Πλεονεκτήματα: Παράγει πολύ καθαρές και υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις ενώ ελαχιστοποιεί το πιτσίλισμα και την οξείδωση της συγκόλλησης.

Κοινές χρήσεις: Μια κοινή εφαρμογή μπορεί να βρεθεί στην ένωση τμημάτων αμαξώματος αυτοκινήτων, αεροπλάνων, ακόμη και καλλιτεχνικών μεταλλικών κατασκευών.

Γνωρίστε περισσότερα για το MAG Welding

Η συγκόλληση με ενεργό αέριο μετάλλων (MAG) είναι ένα ακόμη είδος συγκόλλησης με τόξο μετάλλου αερίου (GMAW) που χρησιμοποιεί ενεργά ή μείγμα ενεργών αερίων (π.χ. CO2 και μείγμα αργού με CO2) ως προστατευτικά αέρια. Για παράδειγμα, το τύλιγμα της λιωμένης δεξαμενής συγκόλλησης με ένα αέριο συγκόλλησης μπορεί να έχει μέταλλα που αλληλεπιδρούν, τα οποία έχουν επίδραση στα μέταλλα και στις ιδιότητες διείσδυσης συγκόλλησης. Η συγκόλληση MAG χρησιμοποιείται κυρίως για συγκολλημένα σιδηρούχα μέταλλα όπως ανθρακούχο χάλυβα και χάλυβες χαμηλής κραματοποίησης.

Κύρια πλεονεκτήματα της συγκόλλησης MAG:

Αέριο θωράκισης: Χρησιμοποιούνται ενεργά αέρια συμπεριλαμβανομένου του CO2 και του μίγματος CO2/αργού.

Εφαρμογές: Σχεδιασμένο κυρίως για συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων.

Πλεονεκτήματα: Παράγει μια συγκόλληση με καλύτερη διείσδυση και πολύ ισχυρότερη συγκόλληση.

Συνήθεις χρήσεις: Χαλυβουργία μεσαίας δομικής κατασκευής, σωληνώσεις, κατασκευαστικές εργασίες και οποιαδήποτε συγκόλληση βαρέων μηχανών εντός του εργοστασίου.

Σύγκριση διεργασιών συγκόλλησης MIG και MAG

Παρόλο που και οι δύο διεργασίες ανήκουν στο GMAW και έχουν τα κοινά τους χαρακτηριστικά, έχουν επίσης κάποιες βασικές παραμέτρους διαφορών που κάνουν αυτές τις διεργασίες διαφορετικές για την εστίαση μεμονωμένων εφαρμογών.

Παροχή προστατευτικών αερίων: Η πρώτη και η πιο προφανής διαφορά αφορά τη σύνθεση των θωρακιστικών αερίων. Στη συγκόλληση MIG χρησιμοποιούνται αδρανή αέρια. Αυτά δεν αντιδρούν και αποτρέπουν περαιτέρω μόλυνση των συγκολλήσεων. Αντίθετα, τα ενεργά αέρια που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση MAG, θα αντιδράσουν κατά κάποιο τρόπο με τη δεξαμενή συγκόλλησης, αλλοιώνοντας έτσι τα χαρακτηριστικά της.

Υλικό: Όσον αφορά την προκατάληψη στα υλικά, η παραγωγή MIG είναι μάλλον χρήσιμη για την παραγωγή καθαρής ποιότητας και καθαρών συγκολλήσεων σε μη σιδηρούχα μέταλλα. Αντίθετα, τα σιδηρούχα μέταλλα είναι συμβατά με τη συγκόλληση MAG, η οποία επιπλέον έχει ισχυρή και βαθύτερη διείσδυση συγκόλλησης σε σιδηρούχα μέταλλα.

Αντοχή σε διάτμηση: Οι συγκολλημένες αρμοί που κατασκευάζονται με συγκόλληση MIG είναι πιο καθαροί, έχουν λιγότερο λιωμένο πιτσίλισμα και επομένως ελκυστικοί στο μάτι. Από την άλλη πλευρά, οι συγκολλημένες ενώσεις που κατασκευάζονται με χρήση MAG μπορεί να περιλαμβάνουν περισσότερα πιτσιλισμένα λιωμένα υλικά και φαίνεται να είναι λιγότερο ελκυστικά οπτικά λόγω της υψηλής αλληλεπίδρασης με το ενεργό αέριο.

Βάθος διείσδυσης: Ενώ η συγκόλληση MIG ασχολείται περισσότερο με την εμφάνιση και την καθαρή συγκόλληση βασικών μετάλλων, η συγκόλληση MAG επικεντρώνεται σε εργασίες βαρέως τύπου που απαιτούν πλήρη διείσδυση.

Κόστος και προσβασιμότητα: Τα αέρια συγκόλλησης MIG είναι σε μεγάλο βαθμό αργό και ήλιο, τα οποία είναι ακριβότερα σε σύγκριση με τη συγκόλληση με διοξείδιο του άνθρακα MAG. Αυτή η διάκριση στο κόστος μπορεί να είναι ένας παράγοντας για τους παράγοντες της συνολικής αποτελεσματικότητας κόστους και της προσβασιμότητας και των δύο μεθόδων.

Συμπέρασμα

Στον τομέα της συγκόλλησης, η βασική γνώση αυτών των διαφορών για διάφορες μεθόδους είναι πολύ σημαντική καθώς σχετίζονται με τα αποτελέσματα οποιουδήποτε έργου. Εφόσον χρησιμοποιείται συγκόλληση MIG με αδρανές αέριο, αυτή η μέθοδος είναι η καταλληλότερη για μη σιδηρούχα μέταλλα και εφαρμογές που απαιτούν καθαρές συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας. Από την άλλη πλευρά, η συγκόλληση MAG, η οποία χρησιμοποιεί ενεργά αέρια, έχει μεγαλύτερη διείσδυση, επομένως είναι πιο κατάλληλη για σιδηρούχα μέταλλα και εφαρμογές βαρέως τύπου. Κατανοώντας τις διαφορές της συγκόλλησης MIG και MAG από την Taizhou Levin Welding Equipment Co.