Kaasuton MLG-hitsaus vs. Kaasu-MLG-hitsaus: molempien menetelmien edut ja haitat

Teollisuusteollisuus erityisesti autojen, koneiden, infrastruktuurin, putkien, rautateiden ja monien muiden tuotannossa ei voi sivuuttaa hitsausprosessia. MIG tai GMAW; Taizhou Levin Welding Equipmentin kaasumetallikaarihitsaus on yksi suosituimmista hitsausprosesseista yksinkertaisen helppokäyttöisyytensä ja useiden käyttömahdollisuuksiensa vuoksi. Perinteisellä MIG-hitsauksella on kaksi luokitusta; kaasuton MIG-hitsaus ja kaasu-MIG-hitsaus, joka tehdään suojakaasulla. Kun etenemme artikkelin läpi, kuvailemme molempia menetelmiä, vertailemme niitä ja tuomme esiin kunkin vahvuudet ja heikkoudet, jotta voit valita tarpeisiisi sopivimman hitsausmenetelmän.

Kaasuton MIG-hitsaus selitetty

MIG-hitsaus tunnetaan työelämässä kaasuttomalla suojuksella varustetun lankan avulla FCAW-hitsauksena. Tämä hitsausprosessi ei vaadi toista suojakaasua. Mutta sen sijaan käytetään putkimaista lankaa, jonka läpi virtaus johdetaan. Kun tällainen lanka sulaa, langan virtaussisältö muodostaa suojan altaan ympärille, mikä minimoi ulkoiset fuusioepäpuhtaudet hitsausaltaassa. Saattaa osoittautua hyödylliseksi pitää tämä mielessä kaasuttomassa MIG-hitsauksessa, koska tuuli monimutkaistaa suojakaasua tehden tekniikan käyttämisen mahdottomaksi työskennellessä ympäristöissä, joissa on tuulta.

Kaasuttoman MIG-hitsauksen plussat:

Siirrettävyys: Kaasuttomalla MIG-hitsauksella on suuri etu, että se on helpompi asentaa, ja koska kaasusäiliötä tai säädintä ei tarvita, se voidaan helposti kuljettaa käytettäväksi kenttätöissä tai alueilla, joilla ei ole kaasunsyöttöä.

Tuulenkestävyys: Fluxy-ytimen saatavuuden ansiosta hitsi pysyy hyvin suojattuna ulkoolosuhteissa, kun tuulet voivat helposti puhaltaa kaasua pois.

Kustannukset: Jos kaasun hankkiminen ei ollenkaan ole välttämätöntä, käyttökustannukset pienenevät, koska ohjauksen ei tarvitsisi ostaa tai huoltaa kaasupulloja.

Kaasuttoman MIG-hitsauksen miinukset:

Roiskeita ja savua: Vähemmän suojakaasuhitsausta saa aikaan enemmän roiskeita ja savua kuin suojakaasuhitsaus, mutta jälkimmäinen voi olla vähemmän tehokas kuin kaasuvahva MIG-hitsaus, kun otetaan huomioon helmien tunkeutumisinnostus.

Hitsauksen laatu: Johtava moniin sovelluksiin, mutta tämä voi olla alhainen – tämä on alhainen koko hitsausprosessissa todella ohuilla metalleilla tai erittäin tarkka työ, vähemmän kuin kaasu-MIG-hitsaus.

Rajoitettu materiaalien yhteensopivuus: Kaasutonta MIG-hitsausta ei kuitenkaan voida soveltaa kaikkiin materiaaleihin, ja se on hyvin rajoitettu muille metalleille kuin ferromagneettisille, kuten alumiinille.

Kaasukaarihitsauksen (MIG) tutkiminen

Kaasu-MIG-hitsausprosessissa käytetään erityistä suojakaasua joko argonista, CO2:sta tai molemmista. Suojakaasu on ratkaisevan tärkeä, koska se suojaa hitsausaluetta joutumasta kosketuksiin ilman kanssa ja suojaa siten hitsausallasta kontaminaatiolta. Sitä voidaan käyttää erilaisissa sisätiloissa tapahtuvissa hitsaussovelluksissa.

Kaasu-MIG-hitsauksen plussat:

Korkeampi hitsin laatu: Ulkoista suojakaasua käytetään myös hitsin äärimmäisen puhtaana verrattuna prosessista mahdollisesti aiheutuviin pieniin roiskeisiin ja muihin epäpuhtauksiin. Tämä perustuu sovellusten kosmeettiseen käyttöön samalla kun hyödynnetään rakenteellisia sovelluksia.

Monipuolisuus: Kaasu-MIG-hitsauksella on monia sovelluksia, koska sitä voidaan käyttää missä tahansa työstettävässä materiaalissa teräksestä, alumiinista ja jopa ruostumattomasta teräksestä, mikä tarkoittaa, että mikä tahansa projekti voidaan suorittaa.

Tarkkuus: Koska valokaari on vakaa ja olosuhteet kiinteät, on mahdollista tehdä hallittua hitsausta ja tämä sopii hienoihin ja pieniin hitsaustöihin.

Kaasu-MIG-hitsauksen miinukset:

Kustannukset: Alku- ja käyttökustannukset kasvavat ulkoisen kaasupullon, säätimen ja letkujen tarpeen vuoksi.

Siirrettävyys: kaasun tarve rajoittaa hitsauslaitteiston siirrettävyyttä ja vaikeutuu erityisesti työmaalla tai sen ulkopuolella.

Ympäristöherkkyys: Kaasu-MIG-hitsaus sopii paremmin sisätiloihin, koska sen suojakaasu kärsii tuulisissa olosuhteissa, vedossa tai kun suojakaasuja ei ole varmistettu.

 

Vertaileva analyysi: Laitteiston asennus

Kaasuttomien MIG-moduulien asentaminen on yksinkertaisempaa, koska se ei vaadi levyjen nostamista kaasupullojen ja kaasusäätimien kanssa.

Käyttöolosuhteet: MIG-hitsauksen (Metal Inert Gas) käytön katsotaan yleensä suoritettavan suojaympäristössä suojakaasun tehostamiseksi. Tämä ei päde kaasuttomassa MIG-hitsauksessa. Tämä tekniikka voidaan suorittaa paljon laajemmalla kirjolla alkaen ulkona ja tuulisista alueista ja niin edelleen.

 

Turvallisuusnäkökohdat

Kaasuton MIG-hitsaus: Lisääntyneen savu- ja roiskemäärän vuoksi jokaisen hitsaajan on suojauduttava savu- ja roiskesuojalla, asianmukaisella ilmanvaihdolla ja suojavaatteilla.

Kaasu-MIG-hitsaus: Parhaimmillaan savun muodostuminen tapahtuu vain kerran, mutta painekaasun käyttöön liittyy ongelmia, kuten kaasuvuoto ja sylinterin vuoto korkean paineen ja muiden tekijöiden huonosta hallinnasta johtuen. Korjaavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet, kuten sylinterin varastoinnin ja käytön eristäminen, on otettava huomioon.

 

Yhteenveto

Kaiken kaikkiaan Taizhou Levin Welding Equipmentin kaasuttomien tai kaasu-MIG-hitsausmenetelmien käyttö määräytyy pääasiassa erityistarpeiden, työympäristön ja budjettitekijöiden mukaan. Kun olet analysoinut näiden kahden tekniikan vahvuudet ja heikkoudet, voit vuokrata tarpeisiisi parhaiten sopivan hitsausmenetelmän ja -liittimet.