Johdanto pulssilasaukseen

Pulssilastaus tarjoaa monia etuja verrattuna perinteiseen jatkuvan virta-kaannokseen, mikä on pääasiallinen syy sen suosion kasvuun eri teollisuudenaloilla. Pulssitetyt sähkövirtaiset tarjoavat useita etuja verrattuna jatkuvan virta-kaannoksen siirtoon, mikä tekee sen helpommaksi käyttää teollisessa ympäristössä.

Ymmärrys MIG-lastauksen perusteista

MIG-kiilto tai ”kaasukiuasarkiilto (GMAW) on laajalti käytetty kiiltomenetelmä, jossa sähköinen kaarikaista hymyttää sekä kiiltojohdetta että pohjamateriaalia niiden yhdentämiseksi hymytyksen aikana. Kiiltoalue suojataan inerttejä kaasuja, kuten argonia tai argonin ja hiilidioksidin sekoitusta varten estääkseen saastumisen. Yleiselle kuluttajalle tarkoitettuihin MIG-kiiltoykaloihin sovelletaan usein vakiotason virtalähdettä, mikä johtaa tasaiseen lämpösyötteen toimittamiseen, vaikka se ei aina ollut kontrolloitavissa.

Pulssitettu MIG-kiilto käyttää kiiltokoneita, jotka vaihtelevat asetetuilla huipputyynillä ja taustatyynillä. Tällaisen virran ja kiiltoinnin avulla kaarikaista on helpompi hallita, häätystä syntyy vähemmän, mikä johtaa hyvin määriteltyyn ja vahvempaan kiiltoon. Huipputyynin ja taustatyynin asianmukaista hallintaa lisäksi kasvatetaan kiiltoajon syvyyttä, pulssikiilto auttaa myös vähentämään polttoparaheitse riskiä ohuemmissa materiaaleissa, esimerkiksi autoteollisuudessa.

Pulse MIG-lasauksen edut

Pulse MIG-lasaus tarjoaa erityisiä etuja, jotka tekevät siitä suosittua erilaisissa tehtävissä. Ensinnäkin se mahdollistaa paremman ohjaimen käytettyyn lämpötilaan, mikä auttaa vähentämään muotoilumisen tai muodon muuttumista ohuen plaatteen kohdalla. Lisäksi sen avulla voidaan saavuttaa tasaisempia lasoja vähemmällä hajatuksella, mikä poistaa puhdistusvaatimuksen lasausprosessin jälkeen. Lopuksi pulse MIG voi saavuttaa korkeampia matknopeuksia ja huomattavasti suuremmat tuottavuuden tasot, mikä on hyödyllistä sarjatuotannossa.

Samalla huomioon ottaen, toinen merkittävä etu on tehokkuuden lisääntyminen, jolla voidaan tehdä vartioita eri paksuuksien ja materiaalien tyyppien välillä. Pulssaus käyttää paan tyylisiä asetuksia, jotka mahdollistavat vartion laittamisen parametrien kombinoimisen niin, että ne sopivat tietyille materiaaleille ominaisille piirteille, mikä korottaa vartion prosessin monipuolisuutta ja sopeutumiskykyä. Tämä on määrittelevää pulssisähkövartiongeluun, koska se mahdollistaa vartion autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja rakennusten teräskehysten rakentamisessa, joissa vaaditaan korkea tarkkuus ja vahvuusominaisuudet.

Johdanto TIG-vartiongeluun

TIG-lasauksen suhteen toinen termi on Kaasutungstolaissulatus (GTAW). Se on laissulatusmenetelmä, jossa käytetään ei-meltoavaa tungstolektoria. Lasausalueen inertti muotoilu suojataan peittävässä kaasussa, joka koostuu pääasiassa argonista. Koska TIG-lasaus tuottaa erittäin korkealaatuisia lasoja, sitä käytetään sovelluksissa, kuten lentokoneiden rakentamisessa ja putkistojärjestelmissä.

Pulssi-TIG-lasausprosessissa virta vaihtelee korkeista ja matalista tasosta. Tämä antaa lasurille paremman lämpötilan hallinnan. Se on erittäin hyödyllistä ohuita materiaaleja lasattaessa ja hyvin tarkkojen, hyvin näköisten lasojen saavuttamiseksi.

Pulssi-TIG-lasausmenetelmän edut

PulssitIG-lasaus tarjoaa monia etuja verrattuna peruslasaukseen. Alempien lämpötilojen käyttö estää myös ohuen osan vääristymisen lasaamisen aikana ja auttaa tekemään tarkempia ja tarkkuudeltaan parempia lasoja. Seurauksena on parempi lasausajopito, ja kemian muuttuminen sekä muiden puutteiden, kuten porositeetin ja rakoitusten, riski vähenee myös.

Pulssitietovirran käyttö mahdollistaa lasajien suorittamisen monipuolisesti ja tarkemmin, mikä on erityisen soveltuva ohut metallitason tapauksissa tai silloin, kun lasojen ulkonäkö on tärkeää. Lisäksi pulssi-TIG-lasaus voi parantaa prosessin tehokkuutta antamalla laadukkaampia lasoja lyhyemmässä ajassa kuin jatkuva virta.

Johtopäätös

Pulssivirtaus teknologian esittäminen on muuttanut merkittävästi sekä MIG- että TIG-lasausmenetelmiä, kun Taizhou Levin Welding Equipment Co,. Ltd tarjoaa laajaa hyötyjä, jotka parantavat laatua ja tehokkuutta sekä lasauksen monipuolisuutta. Korkean-matalan virtaustilan käyttö parantaa sekä kaarion suuntaan että lämpöpankkaukseen liittyvää valvontaa, mikä on ideaalia useille teollisille prosesseille. Olipa kyseessä sitten MIG-prosessissa saavutettava syvämpi traavi tai TIG-prosessissa vältettävä vääristymät, pulssilasausmetodi jää edelleen hyödylliseksi keinoksi lasureille, jotka tarvitsevat tarkkuutta, voimakkuutta ja tuottavuutta työssään.