एमआईजी वेल्डिंग और एमएजी वेल्डिंग के बीच क्या अंतर है?

जैसा कि शीर्षक से पता चलता है, ऊपर बताई गई सभी तकनीकें वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल की जाती हैं। इन तकनीकों का स्पष्ट लाभ विभिन्न उद्योगों के लिए उनकी अनुकूलता है। धातु और थर्माप्लास्टिक जैसी सामग्रियों को ऑटोमोटिव, निर्माण और विनिर्माण जैसे विभिन्न उद्योगों में वेल्डेड किया जा सकता है। आज उपलब्ध विभिन्न वेल्डिंग तकनीकों में से, मेटल इनर्ट गैस (MIG) और मेटल एक्टिव गैस (MAG) वेल्डिंग की लोकप्रियता पर बहस नहीं की जा सकती। फिर भी, भले ही दोनों तकनीकों को आमतौर पर प्रकृति में लगभग समान माना जाता है, उनके उपयोग अलग-अलग हैं, जैसे कि उनकी प्रक्रियाएँ और उनके परिणाम। इस लेख का मुख्य उद्देश्य MIG और MAG वेल्डिंग तकनीकों का अधिक सटीक विश्लेषण करके इन दो पहलुओं के बीच अंतर की जाँच करना है ताकि पाठकों को विषय को अधिक अच्छी तरह से समझने में मदद मिल सके।

एमआईजी वेल्डिंग को समझना

 यह ध्यान देने योग्य है कि मेटल इनर्ट गैस (MIG) वेल्डिंग, जिसे GMAW या गैस मेटल आर्क वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, GMAW वेल्डिंग प्रक्रिया का एक विशिष्ट उपसमूह है। इस प्रक्रिया में वेल्डिंग के दौरान आर्गन और हीलियम गैसों जैसे निष्क्रिय गैसों का उपयोग शामिल है। क्यों? इसका उद्देश्य वेल्ड क्षेत्र में वायु प्रवाह को प्रतिबंधित करना है जो रसायनों से संदूषण को रोकता है, इसलिए वेल्ड की मजबूती बरकरार रहती है। आर्गन या हीलियम जैसी निष्क्रिय गैस का उपयोग वेल्ड पूल के भीतर किसी भी ऑक्सीकरण या अन्य रासायनिक प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि परिणामी वेल्ड स्पष्ट और अशुद्धियों से मुक्त है। अगर मैं एक जंगली अनुमान लगाऊं तो माइग्रेटिंग एनोडिक सक्रिय वेल्डर का उपयोग एल्यूमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है जो आम तौर पर गैर-लौह धातुएं हैं।

एमआईजी वेल्डिंग की प्रमुख विशेषताएं इस प्रकार हैं:

परिरक्षण गैस: इसमें आर्गन, हीलियम या दोनों के संयोजन जैसी अक्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग: अलौह सामग्री की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।

लाभ: वेल्ड के छींटे और ऑक्सीकरण को न्यूनतम करते हुए बहुत साफ और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करता है।

सामान्य उपयोग: इसका सामान्य अनुप्रयोग कारों, हवाई जहाजों और यहां तक ​​कि कलात्मक धातु निर्माणों के शरीर के अंगों को जोड़ने में पाया जा सकता है।

MAG वेल्डिंग के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करें

मेटल एक्टिव गैस (MAG) वेल्डिंग गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) का एक और प्रकार है जिसमें सक्रिय या सक्रिय गैसों के मिश्रण (जैसे, CO2, और CO2 के साथ आर्गन का मिश्रण) को परिरक्षण गैसों के रूप में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, पिघले हुए वेल्ड पूल को वेल्ड गैस से लपेटने से धातुओं में परस्पर क्रिया हो सकती है जिसका धातुओं और वेल्ड प्रवेश गुणों पर प्रभाव पड़ता है। MAG वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु वाले स्टील जैसी वेल्डेड लौह धातुओं के लिए किया जाता है।

एमएजी वेल्डिंग के प्रमुख लाभ:

परिरक्षण गैस: सक्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है जिनमें CO2, और CO2/आर्गन मिश्रण शामिल हैं।

अनुप्रयोग: मुख्य रूप से लौह धातुओं की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया।

लाभ: बेहतर वेल्ड और अधिक मजबूत वेल्ड उत्पन्न करता है।

सामान्य उपयोग: मध्यम संरचनात्मक स्टीलवर्क, पाइपलाइन, निर्माण कार्य, और कारखाने के अंदर भारी मशीनों की वेल्डिंग।

एमआईजी और एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया की तुलना

यद्यपि दोनों प्रक्रियाएं GMAW से संबंधित हैं और उनकी अपनी सामान्य विशेषताएं हैं, फिर भी उनमें कुछ बुनियादी अंतर पैरामीटर भी हैं जो इन प्रक्रियाओं को अलग-अलग अनुप्रयोग फोकस के लिए विशिष्ट बनाते हैं।

परिरक्षण गैसों की आपूर्ति: पहला और सबसे स्पष्ट अंतर परिरक्षण गैसों की संरचना से संबंधित है। MIG वेल्डिंग में निष्क्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है। ये गैर-प्रतिक्रियाशील हैं और वेल्ड के आगे संदूषण को रोकते हैं। इसके विपरीत, MAG वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सक्रिय गैसें किसी न किसी तरह से वेल्ड पूल के साथ प्रतिक्रिया करेंगी, जिससे इसकी विशेषताओं में बदलाव आएगा।

सामग्री: सामग्री में पूर्वाग्रह के संबंध में, MIG उत्पादन अलौह धातुओं पर शुद्ध गुणवत्ता और स्वच्छ वेल्ड बनाने में सहायक है। इसके विपरीत, लौह धातुएँ MAG वेल्डिंग के साथ संगत हैं, जिसमें लौह धातुओं पर मजबूत और गहरी वेल्ड पैठ होती है।

कतरनी शक्ति: MIG वेल्डिंग का उपयोग करके बनाए गए वेल्डेड जोड़ साफ-सुथरे होते हैं, उनमें पिघले हुए छींटे कम होते हैं, और इस प्रकार वे आंखों को आकर्षित करते हैं। दूसरी ओर, MAG का उपयोग करके बनाए गए वेल्डेड जोड़ों में अधिक छींटे वाली पिघली हुई सामग्री शामिल हो सकती है और सक्रिय गैस के साथ उच्च संपर्क के कारण वे कम आकर्षक दिखाई देते हैं।

प्रवेश की गहराई: जबकि एमआईजी वेल्डिंग आधार धातुओं की दिखावट और स्वच्छ वेल्डिंग से अधिक संबंधित है, एमएजी वेल्डिंग भारी-भरकम कार्य पर केंद्रित है, जिसमें गहन प्रवेश की आवश्यकता होती है।

लागत और पहुंच: MIG वेल्डिंग गैसें मुख्य रूप से आर्गन और हीलियम हैं, जो MAG कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग की तुलना में महंगी हैं। लागत में यह अंतर समग्र लागत प्रभावशीलता और दोनों विधियों की पहुंच के कारकों पर एक कारक हो सकता है।

निष्कर्ष

वेल्डिंग के क्षेत्र में, विभिन्न विधियों के लिए इन अंतरों का बुनियादी ज्ञान होना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि वे किसी भी परियोजना के परिणामों से संबंधित हैं। चूंकि निष्क्रिय गैस MIG वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह विधि गैर-लौह धातुओं और उन अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है, जिनमें स्वच्छ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, MAG वेल्डिंग, जिसमें सक्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है, में अधिक प्रवेश होता है, इसलिए यह लौह धातुओं और भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है। Taizhou Levin Welding Equipment Co.Ltd. द्वारा MIG और MAG वेल्डिंग के अंतर को समझकर, पेशेवरों को सही विकल्प बनाने में सक्षम होना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि सबसे उपयुक्त और समय पर वेल्डिंग प्रक्रिया उनकी आवश्यकताओं के अनुकूल हो।