A lemezhegesztés fontos része a lemezfeldolgozási folyamatnak, amely két különálló fémtárgyat köt össze nyomás alá helyezéssel, hevítéssel vagy a kettő kombinálásával oly módon, hogy az atomok közötti kötőerőt hozzon létre.
1. A hegesztési módszerek osztályozása
A hegesztési folyamat melegítési foka és a folyamat különböző jellemzői szerint a lemezhegesztés három kategóriába sorolható fúziós hegesztésre, nyomáshegesztésre és keményforrasztásra.
•Fúziós hegesztés: a helyi hevítés hegesztési helyén az olvadáspontig történő hegesztés igénye, azaz folyékony hegesztés formájában. Az általános hegesztési módszerek közé tartozik a gázhegesztés, a kézi ívhegesztés, a merülőíves hegesztés, az elektroslaghegesztés és a lézerhegesztés. Ezek a módszerek a fém hevítésével, hogy megolvadjanak, majd lehűtve és megszilárdulva hegesztést képezzenek.
Nyomáshegesztés: Nyomáskezelés szükséges, amely során a szilárd hegesztést opcionálisan melegítik. A nyomáshegesztés általános módszerei közé tartozik az ellenálláshegesztés, a dörzshegesztés és a diffúziós hegesztés. Ezek a módszerek olyan nyomás alkalmazásával hegesztenek, amely a fém képlékeny deformációját és interatomikus diffúzióját okozza.
Bzsaluzás: a hegesztendő anyagban a forrasztás olvadáspontjánál alacsonyabb, a varratok közötti hézagok kitöltése szilárd és folyékony keverék formájában történik. A gyakori keményforrasztási módszerek közé tartozik a forrasztópáka, a lángforrasztás és a kemencében történő keményforrasztás. Ezek a módszerek kitöltik a hegesztési felületetm a keményforrasztóanyag megolvasztásával, majd lehűtjük és megszilárdulva hegesztett kötést képezünk.
2. A hegesztési technológia jellemzői
① Egyszerűsítse a folyamatot: a hegesztés leegyszerűsíti az öntési, kovácsolási és egyéb folyamatokat a gyártási költségek és a ciklusidő csökkentése érdekében.
②. Jó tömítés: A hegesztési varrat kialakításának hegesztése jó tömítéssel rendelkezik, különösen az alkalomhoz illő teljesítmény tömítéséhez.
③ Anyagmegtakarítás: a hegesztés fémanyagokat takaríthat meg, csökkentheti a szerkezet súlyát, javíthatja az anyagok felhasználását.
④ Bimetál szerkezet: a hegesztés megvalósíthatja a bimetál vagy többfémes szerkezet összekapcsolását, javítja a termék általános teljesítményét.
3. Általános hegesztési technológia
A. ponthegesztés: általánosan használt rizsarany hegesztési módszer, hegesztéssel és a csatlakoztatandó alkatrészek nyomásával. A ponthegesztést általában fémlemezek összekötésére használják, különösen az autógyártásban és más területeken.
B. Forrasztás: Elterjedt kézi hegesztési technika, amely forrasztóhuzalt használ két fémrész összekapcsolásához. Ez a módszer alkalmas kisebb fémlemez megmunkálási alkatrészekre, mint például elektronikai berendezések összeszerelésére.
C. AWI hegesztés: elterjedt védőgázas hegesztési technika, amely inert gázt (általában argont) használ, hogy megvédje a hegesztést az oxigéntől és egyéb légköri szennyeződésektől. Az argon ívhegesztést általában a lemezfeldolgozásban használják rozsdamentes acél és alumíniumötvözetek és egyéb anyagok összekapcsolására.
D. Árnyékolt gázhegesztés: Olyan hegesztési módszer, amely védőgázt használ a hegesztés védelmére és további hő biztosítására. Ezt a technikát gyakran használják nagyobb fémlemez munkadarabok hegesztésére.
Lézeres hegesztés: Nagy pontosságú rozsdamentes acéllemez-feldolgozási technika, amely fókuszált lézersugarat használ a fémalkatrészek olvasztására és olvasztására. A lézeres hegesztés olyan lemezfeldolgozási projektekhez alkalmas, amelyek nagyfokú pontosságot és részletességet igényelnek.
4. A lemezhegesztés alkalmazási területei
A lemezhegesztést széles körben használják különféle területeken, beleértve a mechanikai alkatrészeket, autókat, szerkezeti testeket, vegyi üzemeket, használati eszközöket, mérnöki és építőipari, fémgyártást, fém alkatrészeket stb. a lemezhegesztés területei is bővülnek. Főleg az autógyártás, a repülőgépgyártás, a hajógyártás és a nagytraktorgyártás területén játszik pótolhatatlan szerepet a lemezhegesztési technológia.
Gyakran ismételt kérdések a lemezhegesztéssel kapcsolatban
1. Hegesztési deformáció
Probléma: Az egyenetlen melegítés miatt a lemezhegesztési folyamat hajlamos a deformációra, különösen nagy felületű vékony lemezek hegesztésekor.
Megoldás: A hegesztési deformáció csökkentése érdekében a fémlemez rögzítésére szerelvény használható. Ugyanakkor a szegmentált vagy szimmetrikus hegesztés is hatékonyan csökkentheti az alakváltozást.
2. Hegesztési repedések
Probléma: Repedések jelenhetnek meg a hegesztési vagy hőhatászónában, elsősorban a túlzott hűtési sebesség vagy a hegesztési igénybevétel miatt.
Megoldás: szabályozza a hűtési sebességet hegesztéskor, ha szükséges, előmelegítheti vagy utólag hőkezelheti a varratot.
3. Porozitás
Probléma: A porozitás a hegesztési folyamatból adódik, amely a lehűlés után az olvadt medencében rekedt gáz nem tud eltávozni, ami befolyásolja a varrat szilárdságát és megjelenését.
Megoldás: Tartsa tisztán a hegesztési területet, válassza ki a megfelelő védőgáz-áramlást a jó hegesztési környezet biztosítása érdekében.
4. Égesd át
Probléma: Különösen vékony fémlemezek hegesztésekor a túl nagy áram hatására a fémlemez átéget.
Megoldás: Állítsa be az áramerősséget és a hegesztési sebességet, ha szükséges, hegesztéshez használhat ponthegesztési módszert.
5. Nem megfelelő olvadási mélység
Probléma: A nem megfelelő hegesztési mélység a varrat elégtelen szilárdságához vezet, és a varrat leeshet.
Megoldás: Növelje a hegesztőáramot vagy lassítsa le a hegesztési sebességet, hogy biztosítsa a megfelelő olvadási mélységet.
Összefoglalva, sA lemezhegesztés számos iparágban létfontosságú szerepet játszik. A különféle hegesztési módszerek megismerésével és hatékony technikák alkalmazásával javíthatja hegesztési projektjei minőségét és hatékonyságát. Az anyagok megfelelő megválasztása és a biztonsági óvintézkedések biztosíthatják a sikeres hegesztési műveleteket, és magas színvonalú munkát végezhetnek.
