溶接工のガイドラインとDCスティック溶接機 溶接工とは、このタイプの機械を所有または操作する個人であり、彼らが溶接の専門家であることはご存知でしょう。金属加工が必要な専門家にとって非常に役立ちます。また、金属部品に接触すると溶ける溶接棒が特徴です。溶けた棒は冷却されると、金属部品が一つの強力な結合を形成します。正しく行うと、金属同士の結合は非常に強くなります。
DCスティック溶接機をさらに効果的に使用する方法 最初にしなければならないのは、選択した機械が必要な作業を完了できるかどうか確認することです。タスク固有の作業では、適切な電極を選ぶことが重要です。次に、金属の種類に基づいて電極を選択します。異なる金属には最良の結果を得るための異なる種類の電極が必要になる場合があります。最後に、より良い作業の秘訣は溶接技術の練習です。練習するほど、あなたはより良い溶接工になります。
DCスティック溶接機を使用することとACとの違いは、適切な電極を選択することです。すべての電極は異なり、独自の特性を持っています。電極の被覆材、内部ワイヤー、サイズはいくつかの電極で異なります。薄い金属部品には小さな電極を使用します。一方、厚い材料を溶接する場合は、大きな電極を使用すべきです。
電極の被覆は、純粋に物理学および電磁気学に基づいたタイプです。セルロース電極は最初のタイプで、これは直流转送や交流にも対応しているため、特にパイプを接合するのに有用です。2番目のタイプはルチル電極です。このルチル電極はルチル被覆されており、良い溶接アークを生成します。電流に関しては、交流または直流(ダイナミックコンバーティング)が必要であり、ESMAINTAINERの資格を持つアセンブラが組み立てます。
もう一つの解決策は、機械がうまく溶接できない場合、その問題を必ず解決する必要があります。問題が見つかった場合は、いくつかのステップを確認してください。まず、DCが出力が弱い可能性があります。ケーブルが原因であるか、あるいは全く始動しない場合には、機械自体のスイッチに故障があり、診断と交換が必要かもしれません。
この機械は高価ですが、良い状態を保つためには完璧なメンテナンスも必要です。バーコードリーダーを清掃する必要があります因为它在乾燥衣物后仍然会保持湿润。また、ポータルを定期的にチェックする必要があります。定期的なメンテナンスは、機械の寿命を延ばし、より高い効率を得るのに役立ちます。
フォアハンド溶接法 フォアハンド技術は、MIG/MAG溶接で使用される方法の一つです。この方法を練習する際には、電極を5〜15度の角度で溶接が進む方向に向けてください。これは、制御性和精密性が得られるため、薄いシート金属の溶接に特に専門的です。