Lokšņu metāla metināšana ir svarīga lokšņu metāla apstrādes procesa daļa, kas savieno divus atdalītus metāla priekšmetus vienā, paaugstinot spiedienu, karsējot vai apvienojot abus tā, lai radītu starpatomu savienojuma spēku.
1. Metināšanas metožu klasifikācija
Atbilstoši sildīšanas pakāpei metināšanas procesā un dažādajām procesa īpašībām lokšņu metāla metināšanu var iedalīt trīs kategorijās kausēšanas metināšanā, spiediena metināšanā un cietlodēšanā.
•FŪzijas metināšana: nepieciešamība metināt lokālās sildīšanas metināšanas vietā līdz kušanas stāvoklim, tas ir, šķidrās metināšanas veidā. Izplatītās metināšanas metodes ietver gāzes metināšanu, rokas loka metināšanu, iegremdētu loka metināšanu, elektrosārņu metināšanu un lāzermetināšanu. Šīs metodes karsējot metālu, lai tas izkausētu, un pēc tam atdzesē un sacietē, lai izveidotu metinātu šuvi.
Spiediena metināšana: nepieciešama spiediena paaugstināšana, kuras laikā metināšanai cietā formā tiek izmantota papildu karsēšana. Kopējās spiediena metināšanas metodes ietver pretestības metināšanu, berzes metināšanu un difūzijas metināšanu. Šīs metodes metina, pieliekot spiedienu, kas izraisa metāla plastisko deformāciju un starpatomisko difūziju.
Bnolīdzināšana: metināmajā materiālā tiek izmantots zemāks par kušanas temperatūru cietlodējumam, kas aizpilda šuves savienojumus, ir cietas un šķidruma kombinācijas veidā. Parastās cietlodēšanas metodes ietver lodēšanas čuguna cietlodēšanu, liesmu cietlodēšanu un krāsns cietlodēšanu. Šīs metodes aizpilda metināšanas jūrum, izkausējot cietlodēšanas materiālu, un pēc tam atdzesē un sacietē, lai izveidotu metinātu savienojumu.
2. Metināšanas tehnoloģijas raksturojums
① Vienkāršojiet procesu: metināšana vienkāršo liešanas, kalšanas un citus procesus, lai samazinātu ražošanas izmaksas un cikla laiku.
②. Good sealing: Welding the formation of the weld has a good sealing, especially for the need to seal the performance of the occasion.
③ Materiālu taupīšana: metināšana var ietaupīt metāla materiālus, samazināt konstrukcijas svaru, uzlabot materiālu izmantošanu.
④ Bimetāla struktūra: metināšana var savienot bimetāla vai multimetāla struktūru, uzlabot izstrādājuma vispārējo veiktspēju.
3. Kopējā metināšanas tehnoloģija
A. punktveida metināšana: plaši izmantota rīsu zelta metināšanas metode, karsējot un nospiežot pievienojamās daļas, lai panāktu metināšanu. Punktmetināšanu parasti izmanto lokšņu metāla savienošanai, īpaši automobiļu ražošanā un citās jomās.
B. Lodēšana: izplatīta manuāla metināšanas metode, kurā divu metāla daļu savienošanai izmanto lodēšanas stiepli. Šī metode ir piemērota mazākām lokšņu metāla apstrādes detaļām, piemēram, elektronisko iekārtu montāžai.
C. TIG metināšana: izplatīts ar gāzi aizsargātas metināšanas paņēmiens, kurā izmanto inertu gāzi (parasti argonu), lai aizsargātu metinājumu no skābekļa un citiem atmosfēras piesārņotājiem. Argona loka metināšanu parasti izmanto lokšņu metāla apstrādē, lai savienotu nerūsējošā tērauda un alumīnija sakausējumus un citus materiālus.
D. Gāzes aizsargātā metināšana: metināšanas metode, kurā izmanto aizsarggāzi, lai aizsargātu metinājumu un nodrošinātu papildu siltumu. Šo paņēmienu bieži izmanto lielāku lokšņu metāla apstrādes detaļu metināšanai.
Lāzermetināšana: augstas precizitātes nerūsējošā tērauda lokšņu metāla apstrādes tehnika, kas izmanto fokusētu lāzera staru, lai izkausētu un sakausētu metāla detaļas. Lāzermetināšana ir piemērota lokšņu metāla apstrādes projektiem, kuriem nepieciešama augsta precizitātes un detalizācijas pakāpe.
4. Lokšņu metāla metināšanas pielietošanas jomas
Lokšņu metāla metināšana tiek plaši izmantota dažādās jomās, tostarp mehāniskajās daļās, automašīnās, konstrukciju korpusos, ķīmiskajās rūpnīcās, piederumos, inženierzinātnēs un celtniecībā, metālu ražošanā, metāla detaļās utt. Pieaugot lokšņu metāla materiālu pielietojumam dažādās nozarēs, pielietojums paplašinās arī lokšņu metināšanas jomas. Īpaši automobiļu un kosmosa, kuģu būves un lielo traktoru ražošanas jomā lokšņu metāla metināšanas tehnoloģijai ir neaizstājama loma.
Bieži uzdotie jautājumi par lokšņu metāla metināšanu
1. Metināšanas deformācija
Problēma: nevienmērīgas sildīšanas dēļ lokšņu metāla metināšanas process ir pakļauts deformācijai, īpaši, metinot lielas plānas plāksnes platības.
Risinājums: lokšņu metāla nostiprināšanai var izmantot armatūru, lai samazinātu metināšanas deformāciju. Tajā pašā laikā segmentētā metināšana vai simetriskā metināšana var arī efektīvi samazināt deformāciju.
2. Metinātās plaisas
Problēma: metinātajā šuvē vai siltuma ietekmētajā zonā var parādīties plaisas, galvenokārt pārmērīga dzesēšanas ātruma vai metināšanas sprieguma dēļ.
Risinājums: kontrolējiet dzesēšanas ātrumu metināšanas laikā, ja nepieciešams, var iepriekš uzsildīt vai pēc metināšanas šuves termiskās apstrādes.
3. Porainība
Problēma: Porainība ir saistīta ar metināšanas procesu, gāze, kas iesprostota izkusušajā baseinā pēc atdzesēšanas, nevar izplūst, ietekmējot metinājuma stiprību un izskatu.
Risinājums: Uzturiet metināšanas zonu tīru, izvēlieties pareizo aizsarggāzes plūsmu, lai nodrošinātu labu metināšanas vidi.
4. Izdegt
Problēma: īpaši, metinot plānas metāla plāksnes, pārāk liela strāva izraisīs metāla plāksnes sadedzināšanu.
Risinājums: noregulējiet strāvu un metināšanas ātrumu, ja nepieciešams, metināšanai varat izmantot punktmetināšanas metodi.
5. Nepietiekams kušanas dziļums
Problēma: Nepietiekams saplūšanas dziļums novedīs pie nepietiekamas metinājuma stiprības, un metinātā šuve var nokrist.
Risinājums: palieliniet metināšanas strāvu vai samaziniet metināšanas ātrumu, lai nodrošinātu pietiekamu saplūšanas dziļumu.
Visbeidzot, slokšņu metāla metināšanai ir būtiska loma daudzās nozarēs. Izprotot dažādas metināšanas metodes un pielietojot efektīvas metodes, jūs varat uzlabot savu metināšanas projektu kvalitāti un efektivitāti. Pareiza materiālu izvēle un drošības pasākumi var nodrošināt veiksmīgas metināšanas darbības un uzturēt augstus standartus jūsu darbā.
