Kimpalan kepingan logam adalah bahagian penting dalam proses pemprosesan logam kepingan, yang menghubungkan dua objek logam yang dipisahkan menjadi satu dengan menekan, memanaskan atau menggabungkan kedua-duanya dengan cara yang menghasilkan daya ikatan antara atom.
1. Klasifikasi kaedah kimpalan
Mengikut tahap pemanasan dalam proses kimpalan dan ciri-ciri proses yang berbeza, kimpalan logam lembaran boleh dibahagikan kepada kimpalan gabungan, kimpalan tekanan dan pateri tiga kategori.
•Fkimpalan usion: keperluan untuk mengimpal di tempat kimpalan pemanasan tempatan kepada keadaan lebur iaitu, dalam bentuk kimpalan cecair. Kaedah kimpalan biasa termasuk kimpalan gas, kimpalan arka tangan, kimpalan arka tenggelam, kimpalan elektroslag dan kimpalan laser. Kaedah ini dengan memanaskan logam untuk mencairkan, dan kemudian disejukkan dan dipadatkan untuk membentuk kimpalan.
Kimpalan Tekanan: Penekanan diperlukan, di mana pemanasan pilihan digunakan untuk mengimpal dalam bentuk pepejal. Kaedah biasa kimpalan tekanan termasuk kimpalan rintangan, kimpalan geseran dan kimpalan resapan. Kaedah ini dikimpal dengan menggunakan tekanan yang menyebabkan ubah bentuk plastik dan resapan interatomik logam.
Brazing: penggunaan lebih rendah daripada takat lebur brazing dalam bahan yang akan dikimpal, mengisi sendi antara jahitan, adalah dalam bentuk gabungan pepejal dan cecair. Kaedah pematerian biasa termasuk pematerian besi pematerian, pematerian api dan pematerian relau. Kaedah ini mengisi laut kimpalanm dengan mencairkan bahan pematerian, dan kemudian sejuk dan pejal untuk membentuk sambungan yang dikimpal.
2. Ciri-ciri teknologi kimpalan
①Memudahkan proses: kimpalan memudahkan penuangan, penempaan dan proses lain untuk mengurangkan kos pengeluaran dan masa kitaran.
②. Pengedap yang baik: Kimpalan pembentukan kimpalan mempunyai pengedap yang baik, terutamanya untuk keperluan untuk mengelak prestasi majlis itu.
③Penjimatan bahan: kimpalan boleh menjimatkan bahan logam, mengurangkan berat struktur, meningkatkan penggunaan bahan.
④Struktur dwilogam: kimpalan boleh merealisasikan sambungan struktur dwilogam atau berbilang logam, meningkatkan prestasi keseluruhan produk.
3. Teknologi kimpalan biasa
A. kimpalan titik: kaedah kimpalan emas beras yang biasa digunakan, dengan pemanasan dan tekanan pada bahagian yang hendak disambungkan untuk mencapai kimpalan. Kimpalan titik biasanya digunakan untuk menyambung kepingan logam, terutamanya untuk pembuatan automotif dan bidang lain.
B. Memateri: Teknik kimpalan manual biasa yang menggunakan wayar pateri untuk menyambung dua bahagian logam. Kaedah ini sesuai untuk bahagian pemprosesan logam kepingan yang lebih kecil, seperti pemasangan peralatan elektronik.
C. Kimpalan TIG: teknik kimpalan terlindung gas biasa yang menggunakan gas lengai (biasanya argon) untuk melindungi kimpalan daripada oksigen dan bahan cemar atmosfera lain. Kimpalan arka argon biasanya digunakan dalam pemprosesan logam lembaran untuk menyambung keluli tahan karat dan aloi aluminium dan bahan lain.
D. Kimpalan Terlindung Gas: Kaedah kimpalan yang menggunakan gas pelindung untuk melindungi kimpalan dan memberikan haba tambahan. Teknik ini sering digunakan untuk mengimpal bahagian kerja logam kepingan yang lebih besar.
Kimpalan Laser: Teknik pemprosesan kepingan logam keluli tahan karat berketepatan tinggi yang menggunakan pancaran laser terfokus untuk mencairkan dan menggabungkan bahagian logam. Kimpalan laser sesuai untuk projek pemprosesan kepingan logam yang memerlukan tahap ketepatan dan perincian yang tinggi.
4. Kawasan aplikasi kimpalan logam kepingan
Kimpalan lembaran logam digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, termasuk bahagian mekanikal, kereta, badan struktur, loji kimia, perkakas, kejuruteraan dan pembinaan, fabrikasi logam, komponen logam, dan lain-lain. Dengan peningkatan penggunaan bahan logam lembaran dalam pelbagai industri, aplikasi kawasan kimpalan logam kepingan juga berkembang. Terutamanya dalam bidang aeroangkasa pembuatan kereta, pembinaan kapal dan pembuatan traktor besar, teknologi kimpalan kepingan logam memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti.
Soalan Lazim dalam Kimpalan Logam Lembaran
1. Ubah Bentuk Kimpalan
Masalah: Disebabkan oleh pemanasan yang tidak sekata, proses kimpalan kepingan logam terdedah kepada ubah bentuk, terutamanya apabila mengimpal kawasan besar plat nipis.
Penyelesaian: Lekapan boleh digunakan untuk membetulkan kepingan logam untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan. Pada masa yang sama, kimpalan bersegmen atau kimpalan simetri juga boleh mengurangkan ubah bentuk dengan berkesan.
2. Kimpalan retak
Masalah: Keretakan mungkin muncul dalam kimpalan atau zon terjejas haba, terutamanya disebabkan oleh kelajuan penyejukan yang berlebihan atau tegasan kimpalan.
Penyelesaian: mengawal kadar penyejukan apabila mengimpal, jika perlu, boleh dipanaskan terlebih dahulu atau selepas rawatan haba kimpalan.
3. Keliangan
Masalah: Keliangan adalah disebabkan oleh gas proses kimpalan yang terperangkap dalam kolam lebur selepas penyejukan tidak dapat melarikan diri, menjejaskan kekuatan dan penampilan kimpalan.
Penyelesaian: Pastikan kawasan kimpalan bersih, pilih aliran gas pelindung yang betul untuk memastikan persekitaran kimpalan yang baik.
4. Membakar
Masalah: Terutama apabila mengimpal plat logam nipis, arus terlalu banyak akan menyebabkan plat logam terbakar.
Penyelesaian: Laraskan arus dan kelajuan kimpalan, jika perlu, anda boleh menggunakan kaedah kimpalan titik untuk kimpalan.
5. Kedalaman lebur yang tidak mencukupi
Masalah: Kedalaman pelakuran yang tidak mencukupi akan menyebabkan kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi, dan kimpalan mungkin jatuh.
Penyelesaian: Tingkatkan arus kimpalan atau perlahankan kelajuan kimpalan untuk memastikan kedalaman pelakuran yang mencukupi.
Kesimpulannya, skimpalan logam heet memainkan peranan penting dalam pelbagai industri. Dengan memahami pelbagai kaedah kimpalan dan menggunakan teknik yang berkesan, anda boleh meningkatkan kualiti dan kecekapan projek kimpalan anda. Pemilihan bahan dan langkah berjaga-jaga keselamatan yang betul boleh memastikan operasi kimpalan berjaya dan mengekalkan standard yang tinggi dalam kerja anda.
