Een puls-mig-schwei machine is niets anders dan uitsluitend materiaal om twee metalen samen te voegen. Een ongebruikelijk type draad voor dit apparaat is een scheweelektrode. Wanneer het wordt ingeschakeld en er doorheen een elektrische stroom ("+") vloeit, geeft het een grote hoeveelheid warmte af door een dunne draad op te warmen tot hij heet wordt. Wanneer verhit tot het punt waarop de draad smelt, wordt hij lijmachtig en bindt twee stukken metaal samen. Zo gebruiken veel fabrieken en werkplaatsen puls-mig-schweiën om bij het maken van voorwerpen dezelfde of bijna even grote sterkte toe te voegen, ook al worden ze onderworpen aan dienstbelastingen terwijl ze vrijwel precies dezelfde wanddiktes hebben.
Eén van de beste redenen om een puls-mig te hebben is dat een kwaliteitsnaad wordt gebouwd door dit type lassen, ongeacht wat. Deze machine heeft ook de mogelijkheid om de temperatuur van zijn verwarmingsplaat te regelen. De machine meet de temperatuur zodat het ons gewoonlijk verzekert, enkel om de naad die uitgevoerd werd sterk en zo duurzaam te houden bij een lange levensduur. Daarnaast opmerkelijke uitkomst, is de machine economisch in bedrijf dankzij zijn hoge snelheid en zal gemiddeld verschillende lasnaden per minuut uitvoeren. Dit zal een grote hulp zijn wanneer er veel dingen samen moeten worden gevoegd.
Het goede van puls-mig-schelden is dat het zeer snel en eenvoudig is. Dit resulteert erin dat bedrijven honderdduizenden, en soms zelfs miljoenen (in enkele gevallen), besparen omdat de apparatuur snel metaalstukken aan elkaar laat vastzitten voor hen. Het is ook gemakkelijk te hanteren, zelfs als beginner zul je waarschijnlijk weinig problemen ondervinden bij het gebruik ervan. Daarom is het een uitstekende keuze zowel voor beginners als ervaren schelders, omdat bijna iedereen kwalitatief schelden kan met deze flux-kern draden.
Waarom is een puls-MIG-schwei machine populair in gebruik? Omdat er zoveel voordelen zijn bij dit type MIG-schelden. De belastingscyclus binnen de gas-gekoelde fakkel, ontwikkeld door ketelbouwers, bereikt 100% voor bepaalde perioden. Maar het is hier niet goed. Bijvoorbeeld: Deze automatische naden-brazingmachine uitgerust met 2 verschillende werkstukken heeft een breed toepassingsgebied in elk metaal-gebaseerd project. Ten tweede kan het worden verbonden zonder de uiterlijke verschijning van twee metalen te beschadigen. Dit is vooral waar in situaties waarin de eindproducten esthetisch aantrekkelijk moeten zijn, zoals in de automobielindustrie of kunst.
Een ander voordeel van een puls-mig-soldersmachine is dat werknemers meer soldeersverbindingen in minder tijd kunnen maken. Het is deze flexibiliteit, samen met het enorme aantal soldeerverbindingen dat kan worden uitgevoerd door de snelheid, die het bedrijf in staat stelt meer projecten in minder tijd af te ronden... en wanneer werknemers weten dat ze minder soldertijd hebben; logischerwijs betekent dit dat ze verder gaan en andere dingen doen - opnieuw wat goed uitkomt voor "business as usual". Het eindresultaat is dat ze meer werk sneller kunnen afmaken, wat zowel het bedrijf als de klant ten goede komt.
Het behoudt ook de kwaliteit van het werk door gebruik te maken van een Pulse Mig Welding Machine. Dit zorgt voor hoge-kwaliteit consistentie in de lasnaden. Dit betekent dat bedrijven kunnen vertrouwen op stevige en betrouwbare producten. Bovendien is deze machine slim genoeg om controle uit te voeren op het lassenproces en bij te sturen wanneer nodig. Op deze manier is elke las perfect en volgens de regulering, wat zeer belangrijk is niet alleen om elk product foutloos te maken, maar ook om een goede reputatie op te bouwen.