Hva er forskjellen mellom MIG-sveising og MAG-sveising?

Som tittelen foreslår, brukes alle ovennevnte teknikker til sveising. Den tydelige fordelen med disse teknikkene er deres tilpasningsdyktighet til ulike industrier. Materialer som metaller og termoplast kan sveises i ulike industrier, slik som bilindustrien, bygg og produksjon. Av de ulike sveisteknikkene som er tilgjengelig i dag, er Metal Inert Gas (MIG) og Metal Active Gas (MAG) sveisingens populæritet uten tvil. Likevel, selv om de to teknikkene ofte ses som nesten identiske i natur, skiller bruk, prosesser og resultater seg fra hverandre. Hovedformålet med denne artikkelen er å undersøke forskjellene mellom disse to aspektene ved å analysere MIG- og MAG-sveisteknikkene mer nøyaktig for å hjelpe lesere til å forstå emnet mer grundig.

Forståelse av MIG-sveising

Det er verdt å merke seg at Metal Inert Gas (MIG)-sveising, også kjent som GMAW eller Gas Metal Arc Welding, er en spesifikk undermengde av GMAW-sveiseprosessen. Denne prosessen involverer bruk av inerte gasser, som for eksempel argon og heliumgasser, under sveising. Hvorfor? Formålet er å begrense luftstrømmen til sveisområdet, noe som forhindrer forurensning fra kjemikalier, slik at styrken på sveisen beholdes. En inert gas som argon eller helium brukes for å forhindre oxidasjon eller andre kjemiske reaksjoner i sveisbassen, sørger for at den resulterende sveisen er ren og fritt fra forurensetninger. Hvis jeg skulle gjøre et vill gjetting, ville MIG-sveiser med anodisk aktivitet sannsynligvis bli brukt til å sveise aluminium, kobber og rostfritt stål, som vanligvis er ikke-jernbaserte metaller.

Nøkkeltraits av MIG-sveising inkluderer:

Skyggas: Bruker inerte gasser som argon, helium eller en kombinasjon av begge.

Anvendelser: Egnet for sveising av ikke-jernbaserte materialer.

Fordeler: Gir veldig rene og høykvalitetsvekst mens spatter og oksidering av veksten minimeres.

Vanlige brukerområder: En vanlig anvendelse kan være i tilslutningen av karosseribestanddeler på biler, fly og til og med kunstmessige metallkonstruksjoner.

Lær mer om MAG-vekst

Metallaktiv Gassvekst (MAG) er en type Gassmetallarkvekst (GMAW) som bruker aktiv eller blanding av aktive gasser (f.eks., CO2, og blanding av argon med CO2) som skytingsgasser. For eksempel, å pakke inn det smeltede vekstplassen med veksgas kan ha interagerende metaller som påvirker metallene og vekstpenetreringsegenskapene. MAG-vekst brukes hovedsakelig for vekst av jernbaserte metaller som karbonstål og lavalloysjernstål.

Hovedfordeler ved MAG-vekst:

Skytingsgas: Aktive gasser brukes, inkludert CO2 og CO2/argon-blanding.

Anvendelser: Designet hovedsakelig for vekst av jernbaserte metaller.

Fordeler: Gir en bedre penetrert vekst og mye sterkere vekst.

Vanlige bruk: Mediumstivt jernkonstruksjoner, rørledninger, byggearbeid og all slags velding av tunge maskiner inne i fabrikken.

Sammenligning av MIG- og MAG-veldingsprosesser

Selv om begge prosessene tilhører GMAW og har de samme trekkene, har de også noen grunnleggende forskjeller som gjør at disse prosessene er distinkte for individuell anvendelsesfokus.

Tilforsel av skytingsgasser: Den første, og mest åpenbare forskjellen, angår sammensetningen av skytingsgassene. I MIG-velding brukes inerte gasser. Disse er ikke-reaktiv og forhindre ytterligere forurensning av veldingene. Imot dette reagerer aktive gasser som brukes i MAG-velding på noen måter med veldingsbassen, og endrer dermed dens egenskaper.

Materiale: Hensyn tatt til materialeforhold, er MIG-produksjon ganske nyttig for å produsere ren kvalitet og rene veldinger på ikkjeferre metallder. I motsetning til dette, er ferre metaller kompatible med MAG-velding, som dessuten har sterke og dybere veldingsdypping på ferre metaller.

Spenning i leming: Leminger laget ved bruk av MIG-leming er penere, har mindre molte sprutter og er derfor mer synlige til trakten. På den andre siden kan leminger laget ved bruk av MAG inneholde flere molte sprutter og virke mindre estetisk pga. høy interaksjon med det aktive gassen.

Pensetrekkdybde: Mens MIG-leming fokuserer mer på utseende og ren leming av grunnmetaller, fokuserer MAG-leming på tunge arbeidsoppgaver som krever grundig pensetrekk.

Kostnad og tilgjengelighet: MIG-lemingsgasser består hovedsakelig av argon og helium, som er dyrere sammenlignet med MAG-karbon-dioxid-leming. Denne kostnadsskillnaden kan være en faktor for den generelle kostnadseffektiviteten og tilgjengeligheten av begge metoder.

Konklusjon

Innenfor svingingsfeltet er det viktig å ha grunnleggende kunnskap om disse forskjellene for ulike metoder, ettersom de påvirker resultatene av ethvert prosjekt. Ettersom inert gass MIG-svinging brukes, er denne metoden best egnet for ikke-jernmetaller og anvendelser som krever rene, høykvalitets svinginger. På den andre siden har MAG-svinging, som bruker aktive gasser, større trangringning og er derfor mer egnet for jernmetaller og tunge anlegg. Ved å forstå forskjellene mellom MIG- og MAG-svinging fra Taizhou Levin Welding Equipment Co,. Ltd., bør fagfolk kunne gjøre riktige valg og sikre at de mest passende og tidlige svingingsprosesser tilpasses behovene deres.