Przemysł wytwórczy, zwłaszcza w produkcji samochodów, maszyn, infrastruktury, rur, kolei i wielu innych, nie może pominąć procesu spawania. MIG lub GMAW; Spawanie łukiem elektrycznym w osłonie gazów firmy Taizhou Levin Welding Equipment to jeden z najpopularniejszych procesów spawania, popularny ze względu na prostotę, łatwość użytkowania i wiele zastosowań. Tradycyjne spawanie MIG ma dwie klasyfikacje; spawanie bezgazowe MIG i spawanie gazowe MIG, które odbywa się przy użyciu gazu osłonowego. W miarę postępów w artykule opiszemy obie metody, porównując je i wskazując mocne i słabe strony każdej z nich, aby pomóc Ci wybrać najbardziej odpowiednią metodę spawania do Twoich potrzeb.
Spawanie metodą MIG bez gazu – wyjaśnienie
Spawanie metodą MIG z użyciem drutu z osłoną bezgazową jest znane w świecie pracy jako spawanie łukowe z rdzeniem topnikowym lub FCAW. Ten proces spawania nie wymaga innego gazu osłonowego. Zamiast tego stosuje się drut rurowy, przez który przepuszcza się topnik. Gdy taki drut ulega stopieniu, zawartość topnika w drucie tworzy osłonę wokół jeziorka, minimalizując w ten sposób zewnętrzne zanieczyszczenia stopu w jeziorku spawalniczym. Może się okazać przydatne, aby mieć to na uwadze, jeśli chodzi o spawanie metodą MIG bez gazu, ponieważ wiatr komplikuje gaz osłonowy, uniemożliwiając stosowanie tej techniki w środowiskach, w których występuje wiatr.
Zalety spawania metodą MIG bez gazu:
Mobilność: Spawanie metodą MIG bez gazu ma tę dużą zaletę, że jest łatwiejsze w konfiguracji, a ponieważ nie ma potrzeby stosowania zbiornika z gazem ani reduktora, można je łatwo transportować i wykorzystywać w terenie lub w miejscach, w których nie ma dostępu do źródła gazu.
Odporność na wiatr: Dzięki zastosowaniu rdzenia topnikowego spoina pozostaje dobrze chroniona w warunkach zewnętrznych, gdy gaz może zostać łatwo zdmuchnięty przez wiatr.
Koszt: Jeśli nie ma konieczności posiadania gazu, koszty operacyjne ulegają obniżeniu, ponieważ nie trzeba kupować ani konserwować butli z gazem.
Wady spawania metodą MIG bez gazu:
Odpryski i dym: Spawanie metodą MIG z mniejszą osłoną gazową powoduje powstawanie większej ilości odprysków i dymu niż spawanie w osłonie gazowej, ale to drugie może być mniej skuteczne niż spawanie metodą MIG bez gazu pod względem penetracji ściegu.
Jakość spoiny: Przewodząca w wielu zastosowaniach, ale może być niska — jest niska w całym procesie spawania, gdy stosuje się cienkie metale lub bardzo precyzyjną pracę, niższą niż w przypadku spawania metodą MIG-gaz.
Ograniczona kompatybilność materiałowa: Spawanie metodą MIG bez gazu nie może być jednak stosowane do wszystkich materiałów i jest bardzo ograniczone w przypadku metali innych niż ferromagnetyczne, np. aluminium.
Poznaj spawanie łukowe w osłonie gazu obojętnego (MIG)
Proces spawania metodą MIG gazową wykorzystuje specjalny gaz osłonowy, argon, CO2 lub oba. Gaz osłonowy jest niezwykle ważny, ponieważ chroni obszar spoiny przed kontaktem z powietrzem, a tym samym chroni jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniem. Może być stosowany w różnych typach zastosowań spawalniczych, które mają miejsce w pomieszczeniach.
Zalety spawania metodą MIG w osłonie gazów:
Wyższa jakość spoiny: Zewnętrzny gaz osłonowy jest również używany z najwyższą czystością spoiny w porównaniu z niewielkimi odpryskami i innymi zanieczyszczeniami, które mogą wynikać z procesu. Opiera się to na kosmetycznym wykorzystaniu aplikacji, a także na wykorzystaniu aplikacji strukturalnych.
Wszechstronność: Spawanie metodą MIG w osłonie gazów ochronnych (GAS) ma wiele zastosowań, ponieważ można je stosować do spawania dowolnego materiału, od stali, aluminium, po stal nierdzewną. Oznacza to, że można nim zrealizować każdy projekt.
Precyzja: Ponieważ łuk jest stabilny, a warunki są stałe, możliwe jest kontrolowane spawanie, co sprawdza się w przypadku drobnych i małych prac spawalniczych.
Wady spawania metodą MIG w osłonie gazów:
Koszt: Koszty początkowe i operacyjne wzrastają ze względu na konieczność użycia zewnętrznej butli z gazem, reduktora i węży.
Mobilność: zapotrzebowanie na gaz ogranicza mobilność stanowiska spawalniczego i staje się uciążliwe, zwłaszcza podczas pracy na placu budowy lub poza nim.
Wrażliwość na warunki środowiskowe: Spawanie metodą MIG w osłonie gazów ochronnych lepiej sprawdza się w pomieszczeniach, ponieważ gaz osłonowy jest mniej odporny na działanie wiatru, przeciągów lub gdy gazy osłonowe nie są zabezpieczone.
Analiza porównawcza: konfiguracja sprzętu
Montaż modułów MIG bez gazu jest prostszy, ponieważ nie wymaga kłopotliwego podnoszenia płyt za pomocą butli z gazem i regulatorów gazu.
Warunki pracy: Spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas) jest powszechnie uważane za wykonywane w otoczeniu ochronnym, aby gaz osłonowy był skuteczny. Nie dotyczy to spawania metodą MIG bez gazu. Tę technikę można stosować w znacznie szerszym spektrum, zaczynając od obszarów zewnętrznych i wietrznych itd.
Względy bezpieczeństwa
Spawanie metodą MIG bez gazu: Ze względu na zwiększoną ilość dymu i odprysków, każdy spawacz musi chronić się za pomocą osłon przeciwdymowych i przeciwodpryskowych, odpowiedniej wentylacji i odzieży ochronnej.
Spawanie gazowe MIG: W większości przypadków dym powstaje w wyniku pojedynczego działania, ale stosowanie sprężonego gazu ma swoje problemy, takie jak wyciek gazu i wyciek butli z powodu niewłaściwego zarządzania wysokim ciśnieniem i innymi czynnikami. Należy wziąć pod uwagę środki zapobiegawcze, takie jak ograniczenie przechowywania i użytkowania butli.
Podsumowanie
Ogólnie rzecz biorąc, spośród metod spawania metodą Gasless lub Gas MIG firmy Taizhou Levin Welding Equipment, wybór zależy głównie od Twoich konkretnych potrzeb, środowiska pracy i czynników budżetowych. Po przeanalizowaniu mocnych i słabych stron obu technik będziesz w stanie wydzierżawić metodę i wyposażenie spawalnicze, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom.
