Spawanie blach stanowi ważną część procesu obróbki blach, który polega na połączeniu dwóch oddzielnych obiektów metalowych w jeden poprzez poddanie ich działaniu ciśnienia, podgrzaniu lub połączeniu w sposób powodujący powstanie siły wiązania międzyatomowego.
1. Klasyfikacja metod spawania
Ze względu na stopień nagrzania w procesie spawania i różne charakterystyki procesu, spawanie blach można podzielić na trzy kategorie: spawanie, zgrzewanie ciśnieniowe i lutowanie twarde.
•Fspawanie metodą usion: konieczność spawania w miejscu spawania miejscowego nagrzewania do stanu stopionego, czyli w postaci spawania cieczą. Typowe metody spawania obejmują spawanie gazowe, spawanie łukiem ręcznym, spawanie łukiem krytym, spawanie elektrożużlowe i spawanie laserowe. Metody te polegają na nagrzaniu metalu do stopienia, a następnie schłodzeniu i zestaleniu w celu utworzenia spoiny.
Spawanie ciśnieniowe: Wymagane jest ciśnienie, podczas którego opcjonalne ogrzewanie jest stosowane do spawania w formie stałej. Typowe metody spawania ciśnieniowego obejmują spawanie oporowe, spawanie tarciowe i spawanie dyfuzyjne. Metody te spawają poprzez zastosowanie ciśnienia, które powoduje odkształcenie plastyczne i dyfuzję międzyatomową metalu.
Brazing: użycie niższej niż temperatura topnienia lutu w materiale do spawania, wypełnianie spoin między spoiną, w formie połączenia stałego i ciekłego. Typowe metody lutowania obejmują lutowanie lutownicą, lutowanie płomieniowe i lutowanie w piecu. Te metody wypełniają spoinęm poprzez stopienie materiału lutowniczego, a następnie schłodzenie i zestalenie w celu utworzenia połączenia spawanego.
2. Charakterystyka technologii spawania
①Uproszczenie procesu: spawanie upraszcza odlewanie, kucie i inne procesy, co pozwala obniżyć koszty produkcji i skrócić czas cyklu.
②. Dobre uszczelnienie: Spawanie formacji spoiny ma dobre uszczelnienie, zwłaszcza w przypadku konieczności uszczelnienia wykonania okazji.
③Oszczędność materiałów: spawanie może oszczędzać materiały metalowe, zmniejszać ciężar konstrukcji i poprawiać wykorzystanie materiałów.
④Struktura bimetaliczna: spawanie może umożliwić połączenie struktury bimetalicznej lub multimetalicznej, co poprawia ogólną wydajność produktu.
3. Typowa technologia spawania
A. spawanie punktowe: powszechnie stosowana metoda spawania ryżowego złota, polegająca na podgrzewaniu i naciskaniu na łączone części w celu uzyskania spawania. Spawanie punktowe jest zwykle stosowane do łączenia blach, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym i innych dziedzinach.
B. Lutowanie: Powszechna ręczna technika spawania, która wykorzystuje drut lutowniczy do łączenia dwóch części metalowych. Ta metoda jest odpowiednia do mniejszych części obróbki blachy, takich jak montaż sprzętu elektronicznego.
C. Spawanie metodą TIG: powszechna technika spawania w osłonie gazowej, która wykorzystuje gaz obojętny (zwykle argon) w celu ochrony spoiny przed tlenem i innymi zanieczyszczeniami atmosferycznymi. Spawanie łukiem argonowym jest powszechnie stosowane w obróbce blach do łączenia stali nierdzewnej i stopów aluminium oraz innych materiałów.
D. Spawanie w osłonie gazowej: Metoda spawania, w której do ochrony spoiny i zapewnienia dodatkowego ciepła używa się gazu osłonowego. Ta technika jest często stosowana do spawania większych części roboczych z blachy.
Spawanie laserowe: Wysokoprecyzyjna technika obróbki blachy ze stali nierdzewnej, która wykorzystuje skupioną wiązkę lasera do topienia i łączenia części metalowych. Spawanie laserowe nadaje się do projektów obróbki blachy, które wymagają wysokiego stopnia dokładności i szczegółowości.
4. Obszary zastosowań spawania blach
Spawanie blach jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach, w tym w częściach mechanicznych, samochodach, korpusach konstrukcyjnych, zakładach chemicznych, naczyniach, inżynierii i budownictwie, obróbce metali, elementach metalowych itp. Wraz ze wzrostem zastosowania materiałów z blachy w różnych gałęziach przemysłu, obszary zastosowań spawania blachy również się rozszerzają. Zwłaszcza w dziedzinie produkcji samochodów, lotnictwa, budowy statków i produkcji dużych ciągników technologia spawania blachy odgrywa niezastąpioną rolę.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące spawania blach
1. Deformacja spawalnicza
Problem: Ze względu na nierównomierne nagrzewanie proces spawania blach jest podatny na odkształcenia, zwłaszcza podczas spawania dużych powierzchni cienkich płyt.
Rozwiązanie: Można użyć uchwytu do zamocowania blachy, aby zmniejszyć odkształcenie spawalnicze. Jednocześnie spawanie segmentowe lub spawanie symetryczne może również skutecznie zmniejszyć odkształcenie.
2. Pęknięcia spoin
Problem: Pęknięcia mogą pojawić się w spoinie lub strefie wpływu ciepła, głównie na skutek nadmiernej szybkości chłodzenia lub naprężeń spawalniczych.
Rozwiązanie: należy kontrolować szybkość chłodzenia podczas spawania; w razie potrzeby można podgrzać spoinę wstępnie lub poddać ją obróbce cieplnej po spawaniu.
3. Porowatość
Problem: Porowatość powstaje, ponieważ gazy uwięzione w jeziorku stopionego metalu po schłodzeniu nie mogą się wydostać, co wpływa na wytrzymałość i wygląd spoiny.
Rozwiązanie: Utrzymuj miejsce spawania w czystości i wybierz odpowiedni przepływ gazu osłonowego, aby zapewnić odpowiednie warunki spawania.
4. Przepalić
Problem: Zbyt duże natężenie prądu, zwłaszcza podczas spawania cienkich płyt metalowych, może spowodować ich przepalenie.
Rozwiązanie: Dostosuj natężenie prądu i prędkość spawania. W razie potrzeby możesz zastosować metodę zgrzewania punktowego.
5. Niewystarczająca głębokość topienia
Problem: Niewystarczająca głębokość spoiny spowoduje niewystarczającą wytrzymałość spoiny, w wyniku czego może ona odpaść.
Rozwiązanie: Zwiększ prąd spawania lub zwolnij jego prędkość, aby uzyskać wystarczającą głębokość wtopienia.
Podsumowując sspawanie metali odgrywa istotną rolę w wielu branżach. Rozumiejąc różne metody spawania i stosując skuteczne techniki, możesz poprawić jakość i wydajność swoich projektów spawalniczych. Właściwy dobór materiałów i środków ostrożności może zapewnić udane operacje spawalnicze i utrzymać wysokie standardy w Twojej pracy.
