Jak sugeruje tytuł, wszystkie powyższe techniki są wykorzystywane do spawania. Oczywistą zaletą tych technik jest ich adaptowalność do różnych gałęzi przemysłu. Materiały takie jak metale i tworzywa termoplastyczne można spawać w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, budownictwo i produkcja. Spośród różnych dostępnych obecnie technik spawania, spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas) i spawanie metodą MAG (Metal Active Gas) jest niepodważalne. Niemniej jednak, mimo że obie techniki są powszechnie postrzegane jako niemal identyczne, ich zastosowania różnią się, podobnie jak procesy i wyniki. Głównym celem tego artykułu jest zbadanie różnic między tymi dwoma aspektami poprzez dokładniejszą analizę technik spawania MIG i MAG, aby pomóc czytelnikom lepiej zrozumieć temat.
Zrozumieć spawanie metodą MIG
Warto zauważyć, że spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas), znane również jako GMAW lub spawanie łukiem elektrycznym w osłonie gazu, jest specyficznym podzbiorem procesu spawania GMAW. Proces ten obejmuje stosowanie gazów obojętnych, takich jak argon i hel, podczas spawania. Dlaczego? Celem jest ograniczenie przepływu powietrza do obszaru spawania, co zapobiega zanieczyszczeniu chemikaliami, dzięki czemu wytrzymałość spoiny pozostaje nienaruszona. Gaz obojętny, taki jak argon lub hel, jest stosowany w celu zapobiegania utlenianiu lub innym reakcjom chemicznym w jeziorku spawalniczym, zapewniając, że powstała spoina jest czysta i wolna od zanieczyszczeń. Gdybym miał zgadywać, spawacze Migrating Anodic Active prawdopodobnie będą wykorzystywane do spawania aluminium, miedzi i stali nierdzewnej, które są zazwyczaj metalami nieżelaznymi.
Główne cechy spawania metodą MIG obejmują:
Gaz osłonowy: Wykorzystuje gazy obojętne, takie jak argon, hel lub kombinację obu.
Zastosowania: Nadaje się do spawania materiałów nieżelaznych.
Zalety: Zapewnia bardzo czyste i wysokiej jakości spoiny, minimalizując odpryski i utlenianie spoiny.
Typowe zastosowania: Typowe zastosowanie to łączenie części karoserii samochodów, samolotów, a nawet artystycznych konstrukcji metalowych.
Poznaj bliżej spawanie MAG
Spawanie metodą MAG (Metal Active Gas) to kolejny rodzaj spawania łukowego metodą GMAW (Gas Metal Arc Welding) wykorzystujący gazy aktywne lub mieszaniny gazów aktywnych (np. CO2 i mieszankę argonu z CO2) jako gazy osłonowe. Na przykład, owijanie stopionego jeziorka spawalniczego gazem spawalniczym może mieć oddziałujące metale, co ma wpływ na metale i właściwości penetracji spoiny. Spawanie MAG jest stosowane głównie do spawania metali żelaznych, takich jak stal węglowa i stale niskostopowe.
Główne zalety spawania metodą MAG:
Gaz osłonowy: Stosowane są gazy aktywne, w tym CO2 i mieszanka CO2/argonu.
Zastosowania: Przeznaczone głównie do spawania metali żelaznych.
Zalety: Zapewnia lepszą penetrację spoiny i jej większą wytrzymałość.
Typowe zastosowania: Średniej wielkości konstrukcje stalowe, rurociągi, prace budowlane oraz wszelkie prace spawalnicze ciężkich maszyn wewnątrz fabryki.
Porównanie procesów spawania MIG i MAG
Mimo że oba procesy należą do GMAW i mają wspólne cechy, to jednak występują między nimi pewne podstawowe różnice, które odróżniają je od siebie pod kątem konkretnych zastosowań.
Dostawa gazów osłonowych: Pierwsza i najbardziej oczywista różnica dotyczy składu gazów osłonowych. W spawaniu metodą MIG stosuje się gazy obojętne. Są one niereaktywne i zapobiegają dalszemu zanieczyszczeniu spoin. Natomiast gazy aktywne stosowane w spawaniu metodą MAG w pewien sposób reagują z jeziorkiem spawalniczym, zmieniając w ten sposób jego właściwości.
Materiał: Jeśli chodzi o odchylenie w materiałach, produkcja MIG jest raczej pomocna w produkcji czystej jakości i czystych spoin na metalach nieżelaznych. Natomiast metale żelazne są kompatybilne ze spawaniem MAG, które ponadto ma silne i głębsze wtopienie spoiny na metalach żelaznych.
Wytrzymałość na ścinanie: Spawane połączenia wykonane metodą MIG są czystsze, mają mniej rozprysków stopionego materiału, a przez to są bardziej atrakcyjne dla oka. Z drugiej strony spawane połączenia wykonane metodą MAG mogą zawierać więcej rozprysków stopionego materiału i wydawać się mniej atrakcyjne wizualnie ze względu na dużą interakcję z gazem aktywnym.
Głębokość penetracji: Spawanie metodą MIG koncentruje się bardziej na wyglądzie i czystym spawaniu metali bazowych, natomiast spawanie metodą MAG przeznaczone jest do ciężkich prac wymagających głębokiej penetracji.
Koszt i dostępność: Gazy do spawania metodą MIG to głównie argon i hel, które są droższe w porównaniu do spawania dwutlenkiem węgla metodą MAG. Ta różnica w kosztach może być czynnikiem wpływającym na ogólną opłacalność i dostępność obu metod.
Podsumowanie
W dziedzinie spawania, posiadanie podstawowej wiedzy na temat tych różnic dla różnych metod jest bardzo ważne, ponieważ odnoszą się one do wyników każdego projektu. Ponieważ stosuje się spawanie MIG w osłonie gazów obojętnych, ta metoda jest najlepiej dostosowana do metali nieżelaznych i zastosowań, które wymagają czystych spoin wysokiej jakości. Z drugiej strony, spawanie MAG, które wykorzystuje gazy aktywne, ma większą penetrację, a zatem jest bardziej odpowiednie do metali żelaznych i zastosowań o dużym obciążeniu. Rozumiejąc różnice między spawaniem MIG i MAG przez Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd., profesjonaliści powinni być w stanie dokonać właściwych wyborów, zapewniając, że najbardziej odpowiednie i terminowe procesy spawania są dostosowane do ich potrzeb.
