Soldagem MLG sem gás vs. Soldagem MLG a gás: os prós e contras de ambos os métodos

As indústrias de manufatura, especialmente na produção de carros, máquinas, infraestrutura, tubos, ferrovias e muitas outras, não podem ignorar o processo de soldagem. MIG ou GMAW; Soldagem a arco metálico a gás pela Taizhou Levin Welding Equipment é um dos processos de soldagem mais populares devido à sua simplicidade, facilidade de uso e vários usos. A soldagem MIG tradicional tem duas classificações; a soldagem MIG sem gás e a soldagem MIG a gás que é feita sob o uso de gás de proteção. À medida que progredimos no artigo, descreveremos ambos os métodos, comparando-os e apontando os pontos fortes e fracos de cada um para ajudá-lo a selecionar o método de soldagem mais apropriado para suas necessidades.

Soldagem MIG sem gás explicada

Usando o arame que tem uma blindagem sem gás, a soldagem MIG é conhecida no mundo do trabalho como soldagem a arco com núcleo de fluxo ou FCAW. Este processo de soldagem não precisa de outro gás de proteção. Mas um arame tubular através do qual um fluxo é passado é usado em vez disso. Quando tal arame é derretido, o conteúdo de fluxo no arame produz uma blindagem ao redor da poça, minimizando assim os contaminantes de fusão externos na poça de solda. Pode ser útil ter isso em mente quando se trata de soldagem MIG sem gás, pois o vento complicará o gás de proteção, tornando a técnica impossível de usar ao trabalhar em ambientes onde há vento.

Prós da soldagem MIG sem gás:

Portabilidade: A soldagem MIG sem gás tem o grande benefício de ser mais fácil de configurar e, como não há necessidade de usar um tanque de gás ou um regulador, ela pode ser facilmente transportada para uso em trabalho de campo ou áreas que não têm acesso ao fornecimento de gás.

Resistência ao vento: Devido à disponibilidade do núcleo de fluxo, a solda fica muito protegida em condições externas, quando o gás pode ser facilmente levado pelos ventos.

Custo: Se não for necessário ter gás, os custos operacionais serão reduzidos, pois o controle não precisará comprar ou manter botijões de gás.

Contras da soldagem MIG sem gás:

Respingos e fumaça: A soldagem MIG com menos gás de proteção resulta em mais respingos e fumaça do que a soldagem com gás de proteção, mas esta última pode ser menos eficaz do que a soldagem MIG sem gás em relação ao entusiasmo pela penetração do cordão.

Qualidade da solda: Condutiva para muitas aplicações, mas pode ser baixa — isso é baixo quando se trata de todo o processo de solda com metais realmente finos ou trabalho de precisão muito alta, menor que a soldagem MIG a gás.

Compatibilidade limitada de materiais: No entanto, a soldagem MIG sem gás não pode ser aplicada a todos os materiais e é muito limitada para outros metais além dos ferromagnéticos, como o alumínio.

Explorando a soldagem a arco elétrico com gás (MIG)

O processo de soldagem MIG a gás usa um gás de proteção especial de argônio, CO2 ou ambos. O gás de proteção é crucialmente importante porque serve para proteger a região da solda de entrar em contato com o ar, protegendo assim a poça de solda de contaminação. Ele pode ser usado em diferentes tipos de aplicações de soldagem que ocorrem em ambientes internos.

Prós da soldagem MIG a gás:

Qualidade de Solda Mais Elevada: Um gás de proteção externo também é usado com limpeza máxima da solda em comparação com leves respingos e outras impurezas que podem resultar do processo. Isso se baseia no uso cosmético das aplicações, ao mesmo tempo em que faz uso de aplicações estruturais.

Versatilidade: A soldagem MIG a gás tem muitas aplicações, pois pode ser usada em qualquer item de material de trabalho, desde aço, alumínio e até mesmo aço inoxidável, o que significa que qualquer projeto pode ser feito.

Precisão: Como o arco é estável e as condições são fixas, é possível fazer soldagem controlada, o que é bom para trabalhos de soldagem finos e pequenos.

Contras da soldagem MIG a gás:

Custo: Os custos iniciais e operacionais aumentam devido à necessidade do cilindro de gás externo, regulador e mangueiras.

Portabilidade: a demanda de gás limita a portabilidade da configuração de soldagem e se torna incômoda, especialmente ao trabalhar no local ou fora dele.

Sensibilidade ambiental: a soldagem MIG a gás é mais adequada para ambientes internos porque seu gás de proteção sofrerá em condições de vento, correntes de ar ou quando os gases de proteção não estiverem protegidos.

 

Análise Comparativa: Configuração do Equipamento

A configuração de módulos MIG sem gás é mais simples porque não envolve o esforço de içar as placas com cilindros de gás e reguladores de gás.

Condições de Operação: A operação de soldagem MIG (Metal Inert Gas) é comumente considerada como sendo realizada em ambientes de proteção para tornar o gás de proteção eficaz. Este não é o caso da soldagem MIG sem gás. Esta técnica pode ser realizada em um espectro muito mais amplo, começando em regiões externas e ventosas e assim por diante.

 

Considerações de segurança

Soldagem MIG sem gás: Devido ao aumento da quantidade de fumaça e respingos, todo soldador precisa se proteger com o auxílio de proteções contra fumaça e respingos, ventilação adequada e roupas de proteção.

Soldagem MIG a gás: Na maior parte, a criação de fumaça é única, mas a aplicação de gás comprimido tem seus problemas, como vazamento de gás e vazamento de cilindro devido à má administração de alta pressão e outros fatores. Medidas preventivas corretivas, como contenção de armazenamento e uso de cilindros, precisam ser levadas em consideração.

 

Conclusão

No geral, dos métodos de soldagem Gasless ou Gas MIG da Taizhou Levin Welding Equipment, o que usar é ditado principalmente por suas necessidades particulares, o ambiente de trabalho e fatores orçamentários. Tendo analisado os pontos fortes e fracos das duas técnicas, você estará em posição de alugar o método e os acessórios de soldagem que melhor atendem às suas necessidades.