O que é soldagem de chapa metálica

A soldagem de chapas metálicas é uma parte importante do processo de processamento de chapas metálicas, que conecta dois objetos metálicos separados em um por meio de pressurização, aquecimento ou combinação dos dois de uma forma que produz força de ligação interatômica.

1. Classificação dos métodos de soldagem

De acordo com o grau de aquecimento no processo de soldagem e as diferentes características do processo, a soldagem de chapas metálicas pode ser dividida em três categorias: soldagem por fusão, soldagem por pressão e brasagem.

.Fsoldagem por fusão: a necessidade de soldar no local de soldagem do aquecimento local para o estado de fusão, ou seja, na forma de soldagem líquida. Os métodos comuns de soldagem incluem soldagem a gás, soldagem a arco manual, soldagem a arco submerso, soldagem por eletroescória e soldagem a laser. Esses métodos aquecem o metal para derreter e, em seguida, resfriam e solidificam para formar uma solda.

Soldagem por Pressão: É necessária pressurização, durante a qual o aquecimento opcional é aplicado para soldar em forma sólida. Os métodos comuns de soldagem por pressão incluem soldagem por resistência, soldagem por fricção e soldagem por difusão. Esses métodos soldam aplicando pressão que causa deformação plástica e difusão interatômica do metal.

Brazing: o uso de menor que o ponto de fusão da brasagem no material a ser soldado, preenchendo as juntas entre a costura, é na forma de uma combinação de sólido e líquido. Os métodos comuns de brasagem incluem brasagem de ferro de solda, brasagem de chama e brasagem de forno. Esses métodos preenchem o mar de soldam derretendo o material de brasagem e, em seguida, resfriando e solidificando para formar uma junta soldada.

 

2. Características da tecnologia de soldagem

①Simplifique o processo: a soldagem simplifica a fundição, o forjamento e outros processos para reduzir os custos de produção e o tempo de ciclo.

②. Boa vedação: Soldar a formação da solda tem uma boa vedação, especialmente para a necessidade de selar o desempenho da ocasião.

③Economia de material: a soldagem pode economizar materiais metálicos, reduzir o peso da estrutura e melhorar a utilização de materiais.

④Estrutura bimetálica: a soldagem pode realizar a conexão de estruturas bimetálicas ou multimetálicas, melhorando o desempenho geral do produto.

 

3. Tecnologia de soldagem comum

A. soldagem a ponto: um método de soldagem de ouro de arroz comumente usado, por aquecimento e pressão nas partes a serem conectadas para obter a soldagem. A soldagem a ponto é geralmente usada para conectar chapas metálicas, especialmente para fabricação automotiva e outros campos.

B. Soldagem: Uma técnica comum de soldagem manual que usa fio de solda para unir duas peças de metal. Este método é adequado para peças menores de processamento de chapas metálicas, como a montagem de equipamentos eletrônicos.

C. Soldagem TIG: uma técnica comum de soldagem com proteção gasosa que usa um gás inerte (geralmente argônio) para proteger a solda do oxigênio e de outros contaminantes atmosféricos. A soldagem a arco de argônio é comumente usada no processamento de chapas metálicas para conectar aço inoxidável e ligas de alumínio e outros materiais.

D. Soldagem com Proteção de Gás: Um método de soldagem que usa um gás de proteção para proteger a solda e fornecer calor adicional. Esta técnica é frequentemente usada para soldar peças maiores de chapa metálica.

Soldagem a Laser: Uma técnica de processamento de chapas de aço inoxidável de alta precisão que usa um feixe de laser focado para derreter e fundir peças de metal. A soldagem a laser é adequada para projetos de processamento de chapas de metal que exigem um alto grau de precisão e detalhes.

 

4. Áreas de aplicação da soldagem de chapas metálicas

A soldagem de chapas metálicas é amplamente usada em vários campos, incluindo peças mecânicas, automóveis, corpos estruturais, plantas químicas, utensílios, engenharia e construção, fabricação de metais, componentes metálicos, etc. Com a crescente aplicação de materiais de chapas metálicas em várias indústrias, as áreas de aplicação da soldagem de chapas metálicas também estão se expandindo. Especialmente no campo da fabricação de automóveis, aeroespacial, construção naval e fabricação de tratores de grande porte, a tecnologia de soldagem de chapas metálicas desempenha um papel insubstituível.

 

Perguntas frequentes sobre soldagem de chapas metálicas

1. Deformação de soldagem

Problema: Devido ao aquecimento irregular, o processo de soldagem de chapas metálicas é propenso à deformação, especialmente ao soldar grandes áreas de chapas finas.

Solução: Um acessório pode ser usado para fixar a chapa metálica para reduzir a deformação da soldagem. Ao mesmo tempo, a soldagem segmentada ou a soldagem simétrica também podem reduzir efetivamente a deformação.

2. Trincas na solda

Problema: Podem aparecer rachaduras na solda ou na zona afetada pelo calor, principalmente devido à velocidade de resfriamento excessiva ou ao estresse da soldagem.

Solução: controlar a taxa de resfriamento durante a soldagem, se necessário, pode-se pré-aquecê-la ou pós-tratamento térmico da solda.

3. Porosidade

Problema: A porosidade ocorre porque o gás do processo de soldagem preso na poça de fusão após o resfriamento não consegue escapar, afetando a resistência e a aparência da solda.

Solução: Mantenha a área de soldagem limpa e escolha o fluxo correto de gás de proteção para garantir um bom ambiente de soldagem.

4. Queime completamente

Problema: Especialmente ao soldar chapas metálicas finas, muita corrente fará com que a chapa metálica queime.

Solução: Ajuste a corrente e a velocidade de soldagem. Se necessário, você pode usar o método de soldagem a ponto.

5. Profundidade de fusão insuficiente

Problema: Profundidade de fusão insuficiente levará à resistência insuficiente da solda, e ela poderá cair.

Solução: Aumente a corrente de soldagem ou diminua a velocidade de soldagem para garantir profundidade de fusão suficiente.

Em conclusão, sA soldagem de metais pesados ​​desempenha um papel vital em várias indústrias. Ao entender vários métodos de soldagem e aplicar técnicas eficazes, você pode melhorar a qualidade e a eficiência de seus projetos de soldagem. A seleção adequada de materiais e precauções de segurança podem garantir operações de soldagem bem-sucedidas e manter altos padrões em seu trabalho.