Сварка листового металла является важной частью процесса обработки листового металла, которая соединяет два отдельных металлических объекта в один путем давления, нагрева или объединения двух объектов таким образом, чтобы создавалась сила межатомной связи.
1. Классификация методов сварки
В зависимости от степени нагрева в процессе сварки и различных характеристик процесса сварку листового металла можно разделить на три категории: сварку плавлением, сварку давлением и пайку.
•Fсварка узион: необходимость сварки в месте сварки локального нагрева до состояния расплавления, то есть в виде жидкой сварки. Распространенные методы сварки включают газовую сварку, ручную дуговую сварку, сварку под флюсом, электрошлаковую сварку и лазерную сварку. Эти методы заключаются в нагревании металла до расплавления, а затем охлаждении и затвердевании для формирования сварного шва.
Сварка давлением: требуется опрессовка, во время которой к сварному шву в твердом состоянии применяется дополнительный нагрев. Распространенные методы сварки давлением включают контактную сварку, сварку трением и диффузионную сварку. Эти методы сваривают путем приложения давления, которое вызывает пластическую деформацию и межатомную диффузию металла.
Bразминирование: использование припоя с температурой ниже температуры плавления в свариваемом материале, заполняющего стыки между швами, в виде комбинации твердого и жидкого. Распространенные методы пайки включают пайку паяльником, пламенную пайку и печную пайку. Эти методы заполняют сварное морем путем расплавления припоя, а затем его охлаждения и затвердевания с образованием сварного соединения.
2. Характеристика технологии сварки
①Упрощение процесса: сварка упрощает литье, ковку и другие процессы, что позволяет снизить производственные затраты и время цикла.
②. Хорошая герметизация: Сварочное образование сварного шва имеет хорошую герметизацию, особенно для необходимости герметизации производительности случая.
③Экономия материалов: сварка позволяет экономить металлические материалы, уменьшать вес конструкции, улучшать использование материалов.
④Биметаллическая структура: сварка позволяет реализовать соединение биметаллической или полиметаллической структуры, улучшая общую производительность продукта.
3. Распространенная технология сварки
A. точечная сварка: широко используемый метод сварки рисовым золотом, при котором нагреваются и надавливаются на соединяемые детали для достижения сварки. Точечная сварка обычно используется для соединения листового металла, особенно в автомобильной промышленности и других областях.
B. Пайка: распространенная техника ручной сварки, которая использует припойную проволоку для соединения двух металлических деталей. Этот метод подходит для обработки небольших деталей из листового металла, таких как сборка электронного оборудования.
C. Сварка TIG: распространенная техника сварки в среде защитного газа, которая использует инертный газ (обычно аргон) для защиты сварного шва от кислорода и других атмосферных загрязнителей. Аргонодуговая сварка обычно используется при обработке листового металла для соединения нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, а также других материалов.
D. Сварка в среде защитного газа: метод сварки, при котором для защиты сварного шва и обеспечения дополнительного тепла используется защитный газ. Этот метод часто используется для сварки более крупных деталей из листового металла.
Лазерная сварка: высокоточная технология обработки листового металла из нержавеющей стали, которая использует сфокусированный лазерный луч для плавления и сплавления металлических деталей. Лазерная сварка подходит для проектов по обработке листового металла, требующих высокой степени точности и детализации.
4. Области применения сварки листового металла
Сварка листового металла широко используется в различных областях, включая механические детали, автомобили, структурные кузова, химические заводы, утварь, машиностроение и строительство, изготовление металлов, металлических компонентов и т. д. С ростом применения листовых металлических материалов в различных отраслях промышленности расширяются и области применения сварки листового металла. Особенно в области автомобилестроения, аэрокосмической промышленности, судостроения и производства крупных тракторов технология сварки листового металла играет незаменимую роль.
Часто задаваемые вопросы по сварке листового металла
1. Сварочная деформация
Проблема: Из-за неравномерного нагрева процесс сварки листового металла подвержен деформации, особенно при сварке больших площадей тонких пластин.
Решение: Для фиксации листового металла можно использовать приспособление, чтобы уменьшить деформацию сварки. В то же время сегментная сварка или симметричная сварка также могут эффективно уменьшить деформацию.
2. Трещины в сварных швах
Проблема: в зоне сварки или термического влияния могут появиться трещины, в основном из-за чрезмерной скорости охлаждения или сварочных напряжений.
Решение: контролировать скорость охлаждения при сварке, при необходимости можно производить предварительный подогрев или последующую термическую обработку сварного шва.
3. Пористость
Проблема: Пористость возникает из-за того, что в процессе сварки газ, попавший в расплавленную ванну после охлаждения, не может выйти наружу, что влияет на прочность и внешний вид сварного шва.
Решение: Содержите зону сварки в чистоте, выбирайте правильный поток защитного газа, чтобы обеспечить благоприятные условия сварки.
4. Прогореть
Проблема: Слишком большой ток, особенно при сварке тонких металлических пластин, может привести к прожиганию металлической пластины.
Решение: Отрегулируйте ток и скорость сварки, при необходимости можно использовать метод точечной сварки.
5. Недостаточная глубина плавления
Проблема: Недостаточная глубина проплавления приведет к недостаточной прочности сварного шва, и он может развалиться.
Решение: Увеличьте сварочный ток или уменьшите скорость сварки, чтобы обеспечить достаточную глубину проплавления.
В заключение sСварка листового металла играет важную роль во многих отраслях промышленности. Понимая различные методы сварки и применяя эффективные приемы, вы можете улучшить качество и эффективность ваших сварочных проектов. Правильный выбор материалов и мер безопасности может обеспечить успешные сварочные операции и поддерживать высокие стандарты в вашей работе.