Elektrické svařovanie: 5 svařovacích procesov, ktoré musíte poznať

Čo je potrebné vedieť

Existuje niekoľko spôsobov svarovania kovov pomocou oblúka. Však tieto svarovacie procesy sú užitočné pochopiť, či už ste začiatočník alebo odborník v oblasti obrábania kovov. Naspod sa budeme zaoberať piatimi základnými svarovacími procesmi, ktoré by ste mali poznať.

Svarovanie so záchytnou elektrodou (SMAW)

Zvarovanie so štítom (Shielded Metal Arc Welding) alebo častejšie známe ako tyčkové zvarovanie patrí medzi najpraktičnejšie, najprenosnejšie a najčastejšie používané zvarovacie procesy. V tomto procese sa várka tvorí pomocou spojitej podávateľnej spotrebovateľnej elektrody s fluxovým nátierom. Medzi kovovú prácu a elektrodu sa tvorí elektrická oblúková priepustnosť, ktorá ich oboch preruší a vytvorí bazén tavených materiálov, ktorý nakoniec ztvrdne a spojí dve kusy kovu.

SMAW je jednoduché na používanie a efektívne, preto ho preferujú mnohí žiaci. Je užitočné na zvarovanie rôznych druhov kovov, ako sú ocele, železo a aj hliník. Díky svojej univerzálnosti sa používa v stavebných činnostiach a tiež v opravách. Ručné poloautomatizované oblúkové zvarovanie, ktoré je ovplyvnené manuálnym procesom SMAW, vyžaduje zručnosť a pevnú ruku, aby sa dosiahli čisté a kvalitné hrany a spoje.

Gazové Metálové Oblúkové Zvarovanie (GMAW/MIG)

Svarovací postup, pri ktorom je do svarového bazénu dodávaný neustály drôtový elektrodou pomocou svarovacej pušky, ktorá drôt vkladá do svarového bazénu, sa nazýva Gazuový Metálne Arcové svarovanie alebo MIG svarovanie. Keď sa drôt vyčerpá, svarovacia puška tiež vydáva inértne (argon alebo zmes oxidu uhličitého a argonu) plyny, ktoré chránia svar pred vlhkom a ďalšími kontaminantmi v atmosfére.

MIG svarovanie je rýchle, jednoduché a je známe aj pre svoju pohodlnosť. Stroj vykonáva väčšinu pozícií tohto drôtu, takže je to menej náročné na zdravie, no je vhodné pre miesta, ktoré hromadne vyrábajú rovnakú siet miliónkrát. Tento proces je obzvlášť užitočný v automobilovej, stavebnej a výrobnnej industrii kvôli jeho rýchlosti a čistým, silným svaram. Jedinou nevýhodou môže byť vyššia cena vybavenia a delikatnosť, keďže je potrebný ochranný plyn, nezávisle od počasí, osobitne ak sa vykonáva vonku.

Flux-Cored Arc Welding (FCAW)

Flux-Cored Arc Welding spadá do tej istej triedy ako MIG spájanie, ale používa drôtový elektrod s fluksom. Dá sa rozdeliť do dvoch kategórií: samozáchyľované, ktoré nepotrebuje žiadny vonkajší plyn a záchyľované plynom, ktoré vyžaduje vonkajšie dodanie plynu. To poskytuje lepšiu prispôsobiteľnosť a môže sa vykonávať v rôznych prostrediah, vrátane vonku na mieste, kde môže vetier interferovať s MIG spájaním.

FCAW je veľmi efektívne pri hrubších materiáloch a v ťažkých aplikáciách. Vytvára pevný a relatívne hlboký spáj, ktorý je menej pravdepodobný, že sa prerazí. Tento postup je pohodlnejší ako SMAW a vytvára dobré spáje aj v umiernenne špinavých miestach. Schopnosť vykonávať všetky tieto úlohy robí z neho obľúbenú voľbu v stavebníctve, lodivysadení a oprave ťažkého zariadenia.

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG)

Svarovanie TIG, čo znamená svarovanie inercným plynom so svarkovou elektrodou z volframu, používa nekonečnú volframpovú elektrodu, ktorá sa neprepaluje. Podobne ako pri svarovaní MIG je potrebné chrániť oblasť potrebnú na svarovanie pomocou ochranného plynu, ktorý je inercný. V tomto postupe môže svařovateľ pridať naplnkovú kovovú hmotu, ak je to potrebné, čo sa robí manuálne a na vlastné riešenie operátora.

Svarovanie TIG je známe čistotou a presnosťou prostredníctvom použitia svarovacieho procesu. Veľmi dobre funguje pri svarovaní malých materiálov alebo akéhokoľvek neferového materiálu, ako sú slitiny aluminia, magnezia a miedze. Však vyžaduje čas a cvičenie, aby sa proces naučil správne, no výsledok je často stojací za námahu. Kvôli čistému vzhľadu sa tento proces často používa v automobilovej a leteckej prprene, ako aj v kovových umeleckých dielach.

Submerged Arc Welding (SAW)

Je tu dve fotografie SAW vysvetlenie SAW je obvykle rozšírené schématovsky cez rektangulárny profil svárannej časti, a táto fotografia vysvetľuje, ako sa to vykonáva v dvoch krokoch, ktoré sú oddelené pohybom svárneho interferometra. Svár sa vykonáva podávaním spojitého drôtového elektrodu, ktorý je zahalený v pokrývke granulárneho flúsu. Podvodná arkusová svárka, keď je kombinovaná so štandardnými procesmi ako sú poliautomatizovaná a automatická svárka, umožňuje flexibilitu v úrovni vzniku popoliek alebo jiskier, čo zvyšuje bezpečnostné aspekty tejto repositionálnej svárky v procese SAW. Hrubé oceleové listy a veľkomerové priemyselné aplikácie, ako je loďaŕsky priemysel, mostníctvo a tlakové nádoby, sú vhodné pre SAW. Vytvárané svarky sú silné, konzistentné a vysokojakostné, no tento proces nie je vhodný pre vertikálnu pozíciu svárky.

Záver

Studovanie týchto spájvacích procesov od firmy Taizhou Levin Welding Equipment, ako sú SMAW, MIG, FCAW, TIG a SAW, dá začiatočníkovi v oblasti spájaní pocit pevného stôja na zemi. Každý z týchto procesov má svoje vlastné výhody, je však vhodný pre rôzne aplikácie a materiály. Tieto zručnosti a techniky otvárajú potenciál alebo príležitosti spojené s priemyselnou, komerčnou alebo kreatívnou pracou so kovmi. Vyberte optimálny proces podľa požiadaviek vašeho projektu a získate správne spájacie zručnosti.