Som titeln antyder används alla tekniker ovan för svetsning. Den uppenbara fördelen med dessa tekniker är deras anpassningsförmåga till olika branscher. Material som metaller och termoplaster kan svetsas i olika branscher som fordon, konstruktion och tillverkning. Av olika svetstekniker som finns tillgängliga idag, kan metall inert gas (MIG) och metall aktiv gas (MAG) svetsning popularitet inte argumenteras. Ändå, även om de två teknikerna vanligtvis ses som nästan identiska till sin natur, skiljer sig deras användningsområden, liksom deras processer och deras resultat. Huvudsyftet med den här artikeln är att undersöka skillnaderna mellan dessa två aspekter genom att analysera MIG- och MAG-svetsteknikerna mer exakt för att hjälpa läsarna att förstå ämnet mer grundligt.
Förstå MIG-svetsning
Det är värt att notera att Metal Inert Gas (MIG) svetsning, även känd som GMAW, eller Gas Metal Arc Welding, är en specifik delmängd av GMAW-svetsprocessen. Denna process involverar användning av inerta gaser, såsom argon- och heliumgaser, under svetsning. Varför? Syftet är att begränsa luftflödet in i svetsområdet vilket förhindrar kontaminering från kemikalier, varför svetsens styrka förblir intakt. En inert gas som argon eller helium används för att förhindra oxidation eller andra kemiska reaktioner i svetsbadet, vilket säkerställer att den resulterande svetsen är klar och fri från föroreningar. Om jag skulle ta en vild gissning kommer migrerande anodiska aktiva svetsare sannolikt att användas för att svetsa aluminium, koppar och rostfritt stål som vanligtvis är icke-järnmetaller.
Viktiga egenskaper hos MIG-svetsning inkluderar:
Skyddsgas: Använder inerta gaser som argon, helium eller en kombination av båda.
Användningsområde: Lämplig för svetsning av icke-järnhaltiga material.
Fördelar: Ger mycket rena svetsar av hög kvalitet samtidigt som stänk och oxidation av svetsen minimeras.
Vanliga användningsområden: En vanlig tillämpning kan hittas vid sammanfogning av kroppsdelar på bilar, flygplan och till och med konstnärliga metallkonstruktioner.
Lär dig mer om MAG Welding
Metal Active Gas (MAG) svetsning är ytterligare en sorts gasmetallbågsvetsning (GMAW) som använder aktiva eller blandning av aktiva gaser (t.ex. CO2 och blandning av argon med CO2) som skyddsgaser. Om den smälta svetsbassängen lindas med en svetsgas kan till exempel interagera metaller som har en effekt på metaller och svetsgenomträngningsegenskaper. MAG-svetsning används främst för svetsade järnmetaller som kolstål och låglegerade stål.
De viktigaste fördelarna med MAG Welding:
Skyddsgas: Aktiva gaser används inklusive CO2 och CO2/argonblandning.
Användningsområde: Konstruerad främst för svetsning av järnmetaller.
Fördelar: Ger en bättre penetrerad svets och mycket starkare svets.
Vanliga användningsområden: Medelstora konstruktionsstål, rörledningar, byggnadsarbeten och all svetsning av tunga maskiner inne i fabriken.
Jämförelse av MIG- och MAG-svetsprocesser
Även om båda processerna tillhör GMAW och har sina gemensamma egenskaper, har de också några grundläggande parametrar för skillnader som gör dessa processer distinkta för individuellt applikationsfokus.
Tillförsel av skyddsgaser: Den första och mest uppenbara skillnaden gäller skyddsgasernas sammansättning. Vid MIG-svetsning används inerta gaser. Dessa är icke-reaktiva och förhindrar ytterligare kontaminering av svetsarna. Tvärtom kommer aktiva gaser som används vid MAG-svetsning på något sätt att reagera med svetsbadet och därmed ändra dess egenskaper.
Material: När det gäller förspänningen i materialen är MIG-produktionen ganska bra för att producera ren kvalitet och rena svetsar på icke-järnmetaller. Järnmetaller är däremot kompatibla med MAG-svetsning som dessutom har stark och djupare svetspenetration på järnmetaller.
Skjuvhållfasthet: Svetsade fogar gjorda med MIG-svetsning är snyggare, har mindre smält stänk och tilltalar därför ögat. Å andra sidan kan svetsfogar gjorda med MAG innehålla mer stänkta smälta material och tyckas vara mindre visuellt tilltalande på grund av hög interaktion med den aktiva gasen.
Inträngningsdjup: Medan MIG-svetsning är mer angelägen om utseende och ren svetsning av basmetaller, fokuserar MAG-svetsning på tungt arbete som kräver noggrann penetration.
Kostnad och tillgänglighet: MIG-svetsgaser är till stor del argon och helium, vilket är dyrare jämfört med MAG-koldioxidsvetsning. Denna skillnad i kostnad kan vara en faktor på faktorerna för den totala kostnadseffektiviteten och tillgängligheten för båda metoderna.
Slutsats
Inom svetsområdet är det mycket viktigt att ha grundläggande kunskaper om dessa skillnader för olika metoder eftersom de relaterar till resultaten av alla projekt. Eftersom MIG-svetsning med inert gas används är denna metod bäst lämpad för icke-järnmetaller och applikationer som kräver rena svetsar av hög kvalitet. Å andra sidan har MAG-svetsning, som använder aktiva gaser, mer penetration och är därför mer lämpad för järnhaltiga metaller och tunga applikationer. Genom att förstå skillnaderna mellan MIG- och MAG-svetsning av Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd. bör proffsen kunna göra de rätta valen och säkerställa att de mest lämpliga och lägsta svetsprocesserna anpassas till deras behov.
