การเชื่อมแผ่นโลหะคืออะไร ประเทศไทย

การเชื่อมแผ่นโลหะเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะ ซึ่งเชื่อมโลหะสองชิ้นที่แยกจากกันให้เป็นหนึ่งเดียวโดยใช้แรงดัน ความร้อน หรือการรวมทั้งสองเข้าด้วยกันในลักษณะที่สร้างแรงยึดติดระหว่างอะตอม

1. การจำแนกประเภทวิธีการเชื่อม

การเชื่อมแผ่นโลหะสามารถแบ่งออกได้เป็น การเชื่อมแบบหลอมรวม การเชื่อมด้วยแรงดัน และการบัดกรีแข็ง โดยพิจารณาจากระดับความร้อนในกระบวนการเชื่อมและคุณลักษณะต่างๆ ของกระบวนการ

•Fการเชื่อมด้วยอุซิออน: การเชื่อมโลหะในบริเวณที่มีความร้อนถึงจุดหลอมเหลว ซึ่งก็คือการเชื่อมด้วยของเหลว วิธีการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมด้วยแก๊ส การเชื่อมด้วยอาร์กด้วยมือ การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ การเชื่อมด้วยอิเล็กโตรสแล็ก และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ วิธีการเหล่านี้ใช้ความร้อนให้โลหะหลอมเหลว จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างรอยเชื่อม

การเชื่อมด้วยแรงดัน: ต้องใช้แรงดัน ซึ่งระหว่างนี้จะใช้ความร้อนเพิ่มเติมเพื่อเชื่อมโลหะในรูปของแข็ง วิธีการเชื่อมด้วยแรงดันทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมด้วยความต้านทาน การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน และการเชื่อมแบบแพร่กระจาย วิธีการเหล่านี้ใช้แรงดันในการเชื่อมโลหะ ซึ่งจะทำให้เกิดการเสียรูปถาวรและการแพร่ระหว่างอะตอมของโลหะ

Bการบัดกรี: การใช้วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าจุดหลอมเหลวในการบัดกรีเพื่ออุดรอยต่อระหว่างตะเข็บ โดยจะเชื่อมด้วยของแข็งและของเหลว วิธีการบัดกรีทั่วไป ได้แก่ การบัดกรีด้วยหัวแร้ง การบัดกรีด้วยเปลวไฟ และการบัดกรีด้วยเตา วิธีการเหล่านี้อุดรอยเชื่อมโดยการหลอมวัสดุบัดกรี จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างรอยเชื่อม

 

2. คุณลักษณะของเทคโนโลยีการเชื่อม

① ลดความซับซ้อนของกระบวนการ: การเชื่อมช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการหล่อ การตีขึ้นรูป และกระบวนการอื่นๆ เพื่อลดต้นทุนการผลิตและระยะเวลาในการทำงาน

② การปิดผนึกที่ดี: การเชื่อมรูปแบบการเชื่อมมีการปิดผนึกที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการปิดผนึกเพื่อประสิทธิภาพในการทำงานของโอกาสต่างๆ

③การประหยัดวัสดุ: การเชื่อมสามารถประหยัดวัสดุโลหะ ลดน้ำหนักของโครงสร้าง และปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของวัสดุ

④โครงสร้างไบเมทัลลิก: การเชื่อมสามารถเชื่อมต่อโครงสร้างไบเมทัลลิกหรือมัลติเมทัลได้ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

 

3. เทคโนโลยีการเชื่อมทั่วไป

Aการเชื่อมจุด: วิธีการเชื่อมทองข้าวที่นิยมใช้กัน โดยใช้ความร้อนและแรงกดบนชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อเพื่อให้เกิดการเชื่อม การเชื่อมจุดมักใช้ในการเชื่อมต่อแผ่นโลหะ โดยเฉพาะสำหรับการผลิตยานยนต์และสาขาอื่นๆ

Bการบัดกรี: เทคนิคการเชื่อมด้วยมือทั่วไปที่ใช้ลวดบัดกรีเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนโลหะสองชิ้นเข้าด้วยกัน วิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนแปรรูปแผ่นโลหะขนาดเล็ก เช่น การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

Cการเชื่อม TIG: เทคนิคการเชื่อมด้วยก๊าซป้องกันที่ใช้กันทั่วไป ซึ่งใช้ก๊าซเฉื่อย (โดยปกติคืออาร์กอน) เพื่อปกป้องรอยเชื่อมจากออกซิเจนและสิ่งปนเปื้อนในบรรยากาศอื่นๆ การเชื่อมด้วยอาร์กอนมักใช้ในการแปรรูปแผ่นโลหะเพื่อเชื่อมสแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียมและวัสดุอื่นๆ

Dการเชื่อมด้วยก๊าซป้องกัน: วิธีการเชื่อมที่ใช้ก๊าซป้องกันเพื่อป้องกันรอยเชื่อมและให้ความร้อนเพิ่มเติม เทคนิคนี้มักใช้ในการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดใหญ่

การเชื่อมด้วยเลเซอร์: เทคนิคการประมวลผลแผ่นโลหะสเตนเลสที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเพื่อหลอมและหลอมชิ้นส่วนโลหะ การเชื่อมด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับโครงการประมวลผลแผ่นโลหะที่ต้องการความแม่นยำและรายละเอียดในระดับสูง

 

4. พื้นที่การใช้งานของการเชื่อมแผ่นโลหะ

การเชื่อมแผ่นโลหะใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องจักร ยานยนต์ ตัวถัง โรงงานเคมี อุปกรณ์ วิศวกรรมและการก่อสร้าง การผลิตโลหะ ส่วนประกอบโลหะ เป็นต้น ด้วยการใช้แผ่นโลหะในอุตสาหกรรมต่างๆ มากขึ้น พื้นที่การใช้งานของการเชื่อมแผ่นโลหะก็ขยายตัวเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการผลิตยานยนต์ อวกาศ การต่อเรือ และการผลิตรถแทรกเตอร์ขนาดใหญ่ เทคโนโลยีการเชื่อมแผ่นโลหะมีบทบาทสำคัญที่ไม่สามารถทดแทนได้

 

คำถามที่พบบ่อยในการเชื่อมแผ่นโลหะ

1. การเสียรูปจากการเชื่อม

ปัญหา: เนื่องจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้กระบวนการเชื่อมแผ่นโลหะมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูป โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมแผ่นโลหะบางเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่

วิธีแก้ปัญหา: สามารถใช้อุปกรณ์ยึดเพื่อยึดแผ่นโลหะเพื่อลดการเสียรูปจากการเชื่อม ในขณะเดียวกัน การเชื่อมแบบแบ่งส่วนหรือการเชื่อมแบบสมมาตรก็สามารถลดความเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นกัน

2. รอยร้าวจากการเชื่อม

ปัญหา: รอยแตกร้าวอาจปรากฏขึ้นในบริเวณเชื่อมหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ส่วนใหญ่เกิดจากความเร็วในการทำความเย็นที่มากเกินไปหรือความเครียดจากการเชื่อม

วิธีแก้ไข: ควบคุมอัตราการระบายความร้อนขณะเชื่อม หากจำเป็น สามารถอุ่นเครื่องล่วงหน้าหรือหลังจากการให้ความร้อนเชื่อมได้

3. ความพรุน

ปัญหา: ความพรุนเกิดจากแก๊สที่เกิดจากกระบวนการเชื่อมที่ติดอยู่ในแอ่งหลอมเหลวหลังจากการระบายความร้อนไม่สามารถระบายออกได้ ทำให้ความแข็งแรงและลักษณะที่ปรากฏของรอยเชื่อมได้รับผลกระทบ

วิธีแก้ไข: รักษาพื้นที่เชื่อมให้สะอาด เลือกอัตราการไหลของก๊าซป้องกันที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาพแวดล้อมในการเชื่อมที่ดี

4. เผาไหม้ผ่าน

ปัญหา: โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมแผ่นโลหะบาง กระแสไฟมากเกินไปจะทำให้แผ่นโลหะถูกเผาไหม้

วิธีแก้ไข: ปรับกระแสไฟและความเร็วในการเชื่อม หากจำเป็น คุณสามารถใช้การเชื่อมแบบจุดได้

5. ความลึกของการหลอมเหลวไม่เพียงพอ

ปัญหา: ความลึกของการหลอมเหลวที่ไม่เพียงพอจะทำให้รอยเชื่อมมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ และรอยเชื่อมอาจหลุดออกได้

วิธีแก้ไข: เพิ่มกระแสไฟในการเชื่อมหรือลดความเร็วในการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความลึกของการหลอมเหลวที่เพียงพอ

สรุปได้ว่า sการเชื่อมโลหะมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย การทำความเข้าใจวิธีการเชื่อมต่างๆ และการใช้เทคนิคที่มีประสิทธิภาพจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของโครงการเชื่อมของคุณได้ การเลือกวัสดุและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่างานเชื่อมจะประสบความสำเร็จและรักษามาตรฐานที่สูงในการทำงานของคุณได้