Ano ang Sheet Metal Welding

Ang welding ng sheet metal ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagpoproseso ng sheet metal, na nag-uugnay sa dalawang pinaghiwalay na bagay na metal sa isa sa pamamagitan ng pagpindot, pag-init, o pagsasama-sama ng dalawa sa paraang gumagawa ng inter-atomic bonding force.

1. Pag-uuri ng mga pamamaraan ng hinang

Ayon sa antas ng pag-init sa proseso ng hinang at ang iba't ibang mga katangian ng proseso, ang sheet metal welding ay maaaring nahahati sa fusion welding, pressure welding at brazing tatlong kategorya.

•Fusion welding: ang pangangailangan na magwelding sa lugar ng hinang ng lokal na pag-init sa estado ng pagkatunaw, iyon ay, sa anyo ng likidong hinang. Kasama sa mga karaniwang paraan ng welding ang gas welding, hand arc welding, submerged arc welding, electroslag welding at laser welding. Ang mga pamamaraan na ito sa pamamagitan ng pag-init ng metal upang matunaw, at pagkatapos ay palamig at patigasin upang bumuo ng isang hinang.

Pressure Welding: Kinakailangan ang pressure, kung saan ang opsyonal na pagpainit ay inilalapat sa weld sa solidong anyo. Ang mga karaniwang paraan ng pressure welding ay kinabibilangan ng resistance welding, friction welding at diffusion welding. Ang mga pamamaraang ito ay hinangin sa pamamagitan ng paglalagay ng presyon na nagdudulot ng plastic deformation at interatomic diffusion ng metal.

Brazing: ang paggamit ng mas mababa kaysa sa natutunaw na punto ng pagpapatigas sa materyal na welded, pagpuno ng mga joints sa pagitan ng tahi, ay nasa anyo ng isang kumbinasyon ng solid at likido. Kasama sa mga karaniwang paraan ng pagpapatigas ang paghihinang na bakal, pagpapatigas ng apoy at pagpapatigas ng pugon. Pinupuno ng mga pamamaraang ito ang weld seam sa pamamagitan ng pagtunaw ng brazing na materyal, at pagkatapos ay palamig at patigasin upang bumuo ng isang welded joint.

 

2. Mga katangian ng teknolohiya ng hinang

①Pasimplehin ang proseso: pinapasimple ng welding ang casting, forging at iba pang proseso para mabawasan ang mga gastos sa produksyon at cycle time.

②. Magandang sealing: Welding ang pagbuo ng weld ay may isang mahusay na sealing, lalo na para sa pangangailangan upang seal ang pagganap ng okasyon.

③Pagtitipid ng materyal: ang hinang ay makakapagtipid ng mga materyales na metal, nakakabawas sa bigat ng istraktura, nagpapabuti sa paggamit ng mga materyales.

④Bimetallic na istraktura: ang hinang ay maaaring mapagtanto ang koneksyon ng bimetallic o multi-metallic na istraktura, mapabuti ang pangkalahatang pagganap ng produkto.

 

3. Karaniwang teknolohiya ng hinang

A. spot welding: isang karaniwang ginagamit na paraan ng rice gold welding, sa pamamagitan ng pag-init at presyon sa mga bahaging ikokonekta upang makamit ang hinang. Ang spot welding ay karaniwang ginagamit upang kumonekta sa sheet metal, lalo na para sa pagmamanupaktura ng sasakyan at iba pang larangan.

B. Paghihinang: Isang karaniwang manual welding technique na gumagamit ng solder wire upang pagdugtungan ang dalawang bahagi ng metal. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mas maliliit na bahagi ng pagproseso ng sheet metal, tulad ng pagpupulong ng mga elektronikong kagamitan.

C. TIG welding: isang karaniwang gas-shielded welding technique na gumagamit ng inert gas (karaniwan ay argon) upang protektahan ang weld mula sa oxygen at iba pang mga contaminant sa atmospera. Argon arc welding ay karaniwang ginagamit sa pagpoproseso ng sheet metal upang ikonekta ang hindi kinakalawang na asero at aluminyo haluang metal at iba pang mga materyales.

D. Gas Shielded Welding: Isang paraan ng welding na gumagamit ng shielding gas upang protektahan ang weld at magbigay ng karagdagang init. Ang pamamaraan na ito ay kadalasang ginagamit upang magwelding ng mas malalaking sheet metal working parts.

Laser Welding: Isang high precision stainless steel sheet metal processing technique na gumagamit ng nakatutok na laser beam upang matunaw at mag-fuse ng mga bahagi ng metal. Ang laser welding ay angkop para sa mga proyekto sa pagproseso ng sheet metal na nangangailangan ng mataas na antas ng katumpakan at detalye.

 

4. Application area ng sheet metal welding

Ang welding ng sheet metal ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan, kabilang ang mga mekanikal na bahagi, mga sasakyan, mga istrukturang katawan, mga kemikal na halaman, kagamitan, inhinyero at konstruksyon, paggawa ng metal, mga bahagi ng metal, atbp. Sa pagtaas ng aplikasyon ng mga materyales ng sheet metal sa iba't ibang industriya, ang aplikasyon ang mga lugar ng sheet metal welding ay lumalawak din. Lalo na sa larangan ng pagmamanupaktura ng sasakyan aerospace, paggawa ng mga bapor at pagmamanupaktura ng malalaking traktor, ang teknolohiya ng sheet metal welding ay gumaganap ng isang hindi mapapalitang papel.

 

Mga Madalas Itanong sa Sheet Metal Welding

1. Welding Deformation

Problema: Dahil sa hindi pantay na pag-init, ang proseso ng welding ng sheet metal ay madaling kapitan ng pagpapapangit, lalo na kapag hinang ang malalaking lugar ng manipis na plato.

Solusyon: Maaaring gumamit ng kabit upang ayusin ang sheet metal upang mabawasan ang welding deformation. Kasabay nito, ang naka-segment na hinang o simetriko na hinang ay maaari ding epektibong mabawasan ang pagpapapangit.

2. Hinangin ang mga bitak

Problema: Maaaring lumitaw ang mga bitak sa weld o heat-affected zone, pangunahin dahil sa sobrang bilis ng paglamig o welding stress.

Solusyon: kontrolin ang rate ng paglamig kapag hinang, kung kinakailangan, maaaring painitin o i-post ang init na paggamot ng hinang.

3. Porosity

Problema: Ang porosity ay dahil sa proseso ng welding na gas na nakulong sa molten pool pagkatapos ng paglamig ay hindi makatakas, na nakakaapekto sa lakas at hitsura ng weld.

Solusyon: Panatilihing malinis ang lugar ng hinang, piliin ang tamang daloy ng shielding gas upang matiyak ang magandang kapaligiran sa hinang.

4. Masunog sa pamamagitan ng

Problema: Lalo na kapag nagwe-welding ng mga manipis na metal plate, ang sobrang agos ay magdudulot ng pagkasunog ng metal plate.

Solusyon: Ayusin ang kasalukuyang at bilis ng hinang, kung kinakailangan, maaari mong gamitin ang paraan ng spot welding para sa hinang.

5. Hindi sapat ang lalim ng pagkatunaw

Problema: Ang hindi sapat na lalim ng pagsasanib ay hahantong sa hindi sapat na lakas ng hinang, at maaaring mahulog ang hinang.

Solusyon: Palakihin ang kasalukuyang welding o pabagalin ang bilis ng welding upang matiyak ang sapat na lalim ng pagsasanib.

Sa konklusyon, sAng heet metal welding ay may mahalagang papel sa maraming industriya. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa iba't ibang paraan ng welding at paglalapat ng mga epektibong pamamaraan, mapapabuti mo ang kalidad at kahusayan ng iyong mga proyekto sa welding. Ang wastong pagpili ng mga materyales at pag-iingat sa kaligtasan ay maaaring matiyak ang matagumpay na mga operasyon ng welding at mapanatili ang mataas na pamantayan sa iyong trabaho.