Сварювання — це важливий процес, який дозволяє нам з'єднувати дві або більше деталей за допомогою тепла. Існує багато видів сварювальних процесів, але два поширені методи включають точкову сварку TIG та дугову сварку. TIG сварка означає Tungsten Inert Gas і використовує неспоживчий вольфрамовий електрод для отримання високоякісної свари. Але дугова сварка передбачає використання електричної дуги для сполучення металів. У цій статті ми дізнаємося основи точкової та дугової сварки (з найпростішого) та навчимось правильностям пайки, щоб не пошкодити себе.
Коли ти новачок у сварці, то потрапити у цей світ з невідомого може бути досить замітаючо. Все ж таки, сварочна машина Tig - це унікальний інструмент, який має багато властивостей і допоможе тобі отримувати чудові шvy. Одним із параметрів, які тобі потрібно зрозуміти при виборі сварочної машини Tig, є те, який тип і товщина металу буде сварюватися. Важливо, щоб машина була дружньою до початківців. Єдине, що тобі доведеться вибирати, це переваги використання електродів, вольфраму і наповнювача для сварки з цією машиною. Деякі з цих компонентів важливі для того, щоб будь-який шов був міцним і звуковим.
Хоча метод зварювання TIG має багато переваг перед іншими способами зварювання, в той самий час у нього є також деякі недоліки. Зварювання TIG добрє, оскільки забезпечує чисті та дуже аккуратні з'єднання. Це найкращий метод для роботи з тонкими шаруватими металами (на кшталт алюмінію або олова), коли потрібна преміальна якість деталей та поверхневе покриття. Одним із ключових переваг зварювання TIG є те, що воно може застосовуватися до багатьох видів металів, таких як мідь, латунь, крім того, сталь і титан. Це дозволяє зварювачам краще контролювати тепло під час зварювання, зберігаючи матеріал незшарпанним та ефективно запобігаючи деформації. Але, з іншого боку, у зварювання TIG є також деякі від'ємні сторони. Ця установка досить дорога та потребує досвідченого зварювача для правильного управління. Якщо ви молодий зварювач, добре подумайте, чи справді зварювання TIG найкраще підходить для ваших цілей.
Сварювання, особливо TIG-сварювання, не є безпечним. Без використання правильних захисних заходів, сварювання може бути небезпечним. Тому сварники регулярно отримують гарячі іскри та миготливий світло в очі. Ви завжди повинні використовувати спеціалізований автоматично темрячий шлім для захисту очей. Цей шлім захищає ваші очі від інтенсивного світла, яке виникає під час сварювання! Сварники також можуть бути під загрозою шкідливих парів та газів, що виникають під час процесу сварювання. Робота в добре провітрюваній зоні або установка системи провітрювання для видалення цих парів та газів збереже вас від них. Також не забувайте носити захисну екіпірку, таку як рукавиці, фартухи та чоботи, щоб захищатися від опарів та інших можливих уражень. Коли сварите методом TIG, ваша безпека є головною, тому ніколи не забувайте дотримуватися цих правил.
Дугова сварка - Інший популярний метод полягає в використанні електричної дуги для з'єднання металів. Дугова сварка - це вид сварки, який поєднує кілька базових інструментів, включаючи дугову сварку, сварні прутки та деяке захисне обладнання. Важливо носити сварочний шлім, оскільки електрична дуга випромінює такий білий палений світло і вона може завредити вашим очам, а також обличчю, особливо при TIG-сварці. Носіння кожаного фартуха захищає вашу одяг від забруднення, поки ви тримаєтеся вдаля, але отримайте рукавиці та сапоги для безпеки, щоб не постраждалі від жахливого тепла або іскр, які генеруються усіма процесами обробки.
Зараз, важливо видалити зайвий матеріал на кожній поверхні базового металу, які ви з'єднаєте разом, перш ніж почати зварювати. Це дозволяє вакууму або газу від витратного матеріалу керувати та охолоджувати наповнювальний шов, прибираючи забруднення, поки підтримується рівна форма дуги. Після того, як ви переконались, що все чисте, вам потрібно зафіксувати металеві частини разом. Вам необхідно, щоб прутки не рухались, коли ви зварюєте, що є критичним для отримання максимально міцних швидов. Коли ви будете готові почати зварювання, помістіть свій прут під кутом 15-20 градусів відносно поверхні металу і засмикайте дугу. Тепер рухайте прут гладко до місця, де буде шов.