Introducción a la soldadura por pulsos

La soldadura pulsada es una aplicación moderna en los procesos de soldadura MIG y TIG. El principio de la soldadura pulsada es la aplicación de corrientes eléctricas pulsadas durante la soldadura para garantizar la máxima calidad de las uniones, al mismo tiempo que se ejerce control sobre las cantidades de calor aplicadas, la velocidad de soldadura y otros parámetros. La soldadura pulsada tiene muchas ventajas sobre la soldadura tradicional con corriente continua, y esa es la razón principal por la que es común en varios campos de la industria. Las corrientes eléctricas pulsadas tienen muchas ventajas sobre la transferencia de corriente continua, lo que facilita el trabajo en un entorno industrial.

Comprender los conceptos básicos de la soldadura MIG

La soldadura MIG o “soldadura por arco metálico con gas” (GMAW) es un método amplio de soldadura con alimentación de alambre en el que un arco eléctrico funde tanto el electrodo de alambre como el metal del sustrato para integrarlos durante la fusión. El área de soldadura se protege con gases inertes como argón o una mezcla de argón y dióxido de carbono para evitar la contaminación. Al igual que con las herramientas de soldadura MIG de consumo común, se aplica una fuente de alimentación de voltaje constante, lo que da como resultado una entrada constante y constante de calor a aplicar, aunque no siempre era controlable.

La soldadura MIG pulsada emplea una máquina de soldar que alterna entre corrientes de pico y de base establecidas. Con este tipo de corriente eléctrica y técnica de soldadura, resulta más fácil controlar el arco, la cantidad de salpicaduras es menor, lo que da como resultado una soldadura bien definida y más potente. El control adecuado de las corrientes de pico y de base, además de aumentar la penetración de la soldadura, la soldadura pulsada también ayuda a reducir los riesgos de perforación en materiales más delgados, por ejemplo, en la industria automotriz.

Ventajas de la soldadura MIG por pulsos

La soldadura MIG pulsada tiene ventajas distintivas que la hacen favorable para diferentes tareas. Para empezar, permite un mejor control sobre la cantidad de calor que se aplica, lo que ayuda a minimizar la deformación o distorsión de las placas más delgadas. Además, permite lograr soldaduras más consistentes con menos cantidad de salpicaduras, evitando así los requisitos de limpieza después del proceso de soldadura. Además, la soldadura MIG pulsada puede alcanzar velocidades de desplazamiento más altas y una productividad mucho mayor, lo que es beneficioso para la producción en masa.

En este mismo sentido, otra ventaja significativa es la mayor eficacia con la que se pueden realizar soldaduras entre diferentes espesores y tipos de material. El pulsado adopta configuraciones de estilo pan que permiten a los soldadores combinar los parámetros de modo que sean adecuados a las características de materiales específicos, lo que aumenta el nivel de versatilidad y adaptabilidad del proceso de soldadura. Esto es definitorio para la soldadura MIG pulsada, ya que permite soldar en la industria automotriz, aeroespacial y construcción de estructuras de acero, donde se requieren características de alta precisión y resistencia.

Introducción a la soldadura TIG

Otro término relacionado con la soldadura TIG es soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Es una técnica de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno que no se funde en el extremo del soldador. La zona de deformación inerte de la soldadura está protegida con gas de protección, que es predominantemente argón. Debido a que la soldadura TIG produce soldaduras de muy alta calidad, se emplea en aplicaciones como la construcción de aeronaves y sistemas de tuberías.

El proceso de soldadura TIG pulsada es un proceso en el que la corriente alterna entre niveles altos y bajos. Esto proporciona al soldador un mejor control del calor. Es muy útil para soldar materiales delgados y para lograr soldaduras de buen aspecto con gran precisión.

Beneficios del método de soldadura TIG pulsado

Existen muchas ventajas en el uso de la soldadura TIG pulsada en comparación con la soldadura estándar. El uso de un calor más bajo también evita la distorsión de las secciones delgadas durante la soldadura y ayuda a realizar soldaduras más finas y precisas. En consecuencia, la penetración de la soldadura es mejor y también se reducen las posibilidades de fusión y otros defectos como la porosidad y la formación de grietas.

El uso de corriente pulsada permite a los soldadores realizar soldaduras variadas y más finas, las cuales son las más aplicables en el caso de metales de calibre fino o en casos donde la apariencia de las soldaduras es importante. Además, la soldadura TIG pulsada puede aumentar la efectividad del proceso al proporcionar soldaduras de calidad en un período más corto que el uso del método de soldadura de corriente continua.

Conclusión

La introducción de la tecnología de soldadura por pulsos ha cambiado en gran medida los procesos de soldadura MIG y TIG de Taizhou Levin Welding Equipment Co., Ltd., proporcionando una variedad de beneficios que aumentan la calidad y la eficiencia, así como la versatilidad de las soldaduras. Al utilizar modos de corriente alterna de alta y baja corriente, la técnica de soldadura por pulsos mejora el control tanto de la dirección del arco como de la entrada de calor, lo que es ideal para múltiples procesos industriales. Ya sea que se relacione con la forma en que se puede lograr una penetración más profunda en el proceso MIG o con cuánta distorsión se puede evitar en el TIG, la técnica de soldadura por pulsos sigue siendo un medio beneficioso para los soldadores que necesitan precisión, potencia y productividad en su trabajo.