¿Qué es la soldadura de chapa metálica?

La soldadura de chapa metálica es una parte importante del proceso de procesamiento de chapa metálica, que conecta dos objetos metálicos separados en uno presurizando, calentando o combinando los dos de una manera que produce una fuerza de unión interatómica.

1. Clasificación de los métodos de soldadura

Según el grado de calentamiento en el proceso de soldadura y las diferentes características del proceso, la soldadura de chapa se puede dividir en tres categorías: soldadura por fusión, soldadura a presión y soldadura fuerte.

•FSoldadura por fusión: la necesidad de soldar en el lugar de soldadura con calentamiento local hasta el estado de fusión, es decir, en forma de soldadura líquida. Los métodos de soldadura más comunes incluyen la soldadura por gas, la soldadura por arco manual, la soldadura por arco sumergido, la soldadura por electroescoria y la soldadura por láser. Estos métodos consisten en calentar el metal hasta fundirlo y luego enfriarlo y solidificarlo para formar una soldadura.

Soldadura a presión: se requiere presurización, durante la cual se aplica un calentamiento opcional para soldar en forma sólida. Los métodos comunes de soldadura a presión incluyen la soldadura por resistencia, la soldadura por fricción y la soldadura por difusión. Estos métodos sueldan aplicando presión que provoca la deformación plástica y la difusión interatómica del metal.

BSoldadura fuerte: el uso de un punto de fusión inferior al de la soldadura fuerte en el material que se va a soldar, para rellenar las juntas entre las costuras, se presenta en forma de una combinación de sólido y líquido. Los métodos de soldadura fuerte más comunes incluyen la soldadura fuerte con soldador, la soldadura fuerte con llama y la soldadura fuerte con horno. Estos métodos rellenan el mar de soldadura.m fundiendo el material de soldadura y luego enfriándolo y solidificándolo para formar una unión soldada.

 

2. Características de la tecnología de soldadura

①Simplifica el proceso: la soldadura simplifica la fundición, el forjado y otros procesos para reducir los costos de producción y el tiempo del ciclo.

②. Buen sellado: la formación de la soldadura tiene un buen sellado, especialmente para la necesidad de sellar el rendimiento de la ocasión.

③Ahorro de material: la soldadura puede ahorrar materiales metálicos, reducir el peso de la estructura y mejorar la utilización de los materiales.

④Estructura bimetálica: la soldadura puede realizar la conexión de una estructura bimetálica o multimetálica, mejorando el rendimiento general del producto.

 

3. Tecnología de soldadura común

ASoldadura por puntos: método de soldadura con oro de arroz de uso común, que consiste en calentar y aplicar presión sobre las piezas que se van a unir para lograr la soldadura. La soldadura por puntos se utiliza generalmente para unir chapas metálicas, especialmente en la fabricación de automóviles y otros campos.

BSoldadura: técnica de soldadura manual común que utiliza alambre de soldadura para unir dos piezas de metal. Este método es adecuado para procesar piezas de chapa metálica más pequeñas, como el ensamblaje de equipos electrónicos.

CSoldadura TIG: técnica común de soldadura con protección de gas que utiliza un gas inerte (generalmente argón) para proteger la soldadura del oxígeno y otros contaminantes atmosféricos. La soldadura con arco de argón se utiliza comúnmente en el procesamiento de chapa metálica para unir acero inoxidable y aleaciones de aluminio y otros materiales.

DSoldadura con protección de gas: método de soldadura que utiliza un gas de protección para proteger la soldadura y proporcionar calor adicional. Esta técnica se utiliza a menudo para soldar piezas de chapa metálica de mayor tamaño.

Soldadura láser: técnica de procesamiento de chapa de acero inoxidable de alta precisión que utiliza un haz láser enfocado para fundir y fusionar piezas de metal. La soldadura láser es adecuada para proyectos de procesamiento de chapa que requieren un alto grado de precisión y detalle.

 

4. Áreas de aplicación de la soldadura de chapa

La soldadura de chapa metálica se utiliza ampliamente en diversos campos, incluidas piezas mecánicas, automóviles, carrocerías estructurales, plantas químicas, utensilios, ingeniería y construcción, fabricación de metales, componentes metálicos, etc. Con la creciente aplicación de materiales de chapa metálica en diversas industrias, las áreas de aplicación de la soldadura de chapa metálica también se están expandiendo. Especialmente en el campo de la fabricación de automóviles, aeroespacial, construcción naval y fabricación de tractores grandes, la tecnología de soldadura de chapa metálica juega un papel irreemplazable.

 

Preguntas frecuentes sobre soldadura de chapa metálica

1. Deformación por soldadura

Problema: Debido al calentamiento desigual, el proceso de soldadura de chapa metálica es propenso a deformarse, especialmente cuando se sueldan áreas grandes de placa delgada.

Solución: Se puede utilizar un dispositivo para fijar la chapa metálica y reducir la deformación por soldadura. Al mismo tiempo, la soldadura segmentada o simétrica también puede reducir eficazmente la deformación.

2. Grietas en la soldadura

Problema: Pueden aparecer grietas en la soldadura o en la zona afectada por el calor, principalmente debido a una velocidad de enfriamiento excesiva o a la tensión de la soldadura.

Solución: controlar la velocidad de enfriamiento durante la soldadura, si es necesario se puede precalentar o realizar un tratamiento térmico posterior de la soldadura.

3. Porosidad

Problema: La porosidad se debe a que durante el proceso de soldadura el gas atrapado en el baño fundido después del enfriamiento no puede escapar, lo que afecta la resistencia y la apariencia de la soldadura.

Solución: Mantenga limpia el área de soldadura, elija el flujo adecuado de gas protector para garantizar un buen ambiente de soldadura.

4. Quemar

Problema: Especialmente al soldar placas de metal delgadas, demasiada corriente puede provocar que la placa de metal se queme.

Solución: Ajuste la corriente y la velocidad de soldadura, si es necesario, puede utilizar el método de soldadura por puntos para soldar.

5. Profundidad de fusión insuficiente

Problema: Una profundidad de fusión insuficiente provocará una resistencia insuficiente de la soldadura y esta podría desprenderse.

Solución: Aumente la corriente de soldadura o reduzca la velocidad de soldadura para garantizar una profundidad de fusión suficiente.

En conclusión, sLa soldadura de chapa metálica desempeña un papel fundamental en numerosas industrias. Si comprende los distintos métodos de soldadura y aplica técnicas eficaces, podrá mejorar la calidad y la eficiencia de sus proyectos de soldadura. La selección adecuada de materiales y las precauciones de seguridad pueden garantizar el éxito de las operaciones de soldadura y mantener altos estándares en su trabajo.