Soldadura por arco: los 5 procesos de soldadura que debes conocer

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Existen varios procesos de soldadura de metales mediante arco. Sin embargo, estos procesos de soldadura por arco son útiles para comprender, ya sea que sea un soldador principiante o un experto en el trabajo de metales. A continuación, profundizamos en los cinco procesos básicos de soldadura que se espera que conozca.

Soldadura por arco de metal blindado (SMAW)

La soldadura por arco metálico protegido, o más comúnmente llamada soldadura con electrodo revestido, es uno de los procesos de soldadura más prácticos, portátiles y utilizados. En este proceso, la soldadura se deposita utilizando un electrodo consumible alimentado continuamente con un revestimiento de fundente. Se forma un arco eléctrico entre la pieza de trabajo metálica y el electrodo, fundiéndolos y formando un charco de material de soldadura fundido que finalmente se solidifica y une las dos piezas de metal.

La soldadura por arco semiautomática manual, que se basa en el proceso manual de la soldadura por arco semiautomática manual, es fácil de usar y eficiente, por lo que muchos estudiantes la prefieren. Es útil para soldar distintos tipos de metales, como postes de acero, hierro y también aluminio. Debido a su versatilidad, se utiliza en actividades de construcción y también en trabajos de reparación. La soldadura por arco semiautomática manual, que se ve influenciada por el proceso manual de la soldadura por arco semiautomática manual, requiere habilidad y una mano firme para lograr bordes y uniones de soldadura limpios y de buena calidad.

Soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG)

El procedimiento de soldadura en el que se suministra un electrodo de alambre estable al baño de soldadura mediante una pistola de soldadura que alimenta el alambre en el baño de soldadura se denomina soldadura por arco metálico con gas o soldadura MIG. A medida que se agota el alambre, la pistola de soldadura también emite un gas inerte (argón o una mezcla de dióxido de carbono y argón) que protege la soldadura de la humedad y otros contaminantes de la atmósfera.

La soldadura MIG es rápida, fácil y también se caracteriza por su comodidad. Hay una máquina que se encarga de la mayor parte del posicionamiento de este alambre, por lo que es un trabajo menos agotador, pero aceptable para lugares que producen en masa la misma pista de crochet un millón de veces. Este proceso se conoce como las industrias automotriz, de construcción y de fabricación debido a su velocidad y sus soldaduras limpias y fuertes. La única desventaja sería que el equipo puede ser más caro y más delicado, ya que se necesita gas protector a pesar de las condiciones climáticas, especialmente si se realiza al aire libre.

Soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW)

La soldadura por arco con núcleo fundente pertenece a la misma categoría que la soldadura MIG, pero utiliza un electrodo de alambre con fundente. Se puede dividir en dos categorías: autoprotegida, que no necesita ningún gas externo, y con protección de gas, que necesita un suministro externo de gas. Esto proporciona una mejor adaptabilidad y se puede realizar en diferentes entornos, incluso en exteriores, en un lugar donde el viento puede interferir con la soldadura MIG.

La soldadura FCAW es muy buena para materiales gruesos y aplicaciones de alta resistencia. Crea una soldadura robusta y relativamente profunda que tiene menos probabilidades de agrietarse. Este procedimiento es más conveniente que la SMAW y produce buenas soldaduras incluso en lugares moderadamente sucios. La capacidad de realizar todas estas tareas lo convierte en una opción popular en la construcción, la construcción naval y la reparación de equipos pesados.

Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG)

La soldadura TIG, que significa soldadura con gas inerte de tungsteno, implica el uso de un electrodo de tungsteno que no se derrite. Al igual que en la soldadura MIG, es necesario proteger la zona que se va a soldar con un gas de protección, que es inerte. En este procedimiento, el soldador puede añadir un metal de aporte, si es necesario, lo que se hace de forma manual y a discreción del operador.

Las soldaduras TIG son conocidas por ser limpias y ofrecer precisión mediante el uso del proceso de soldadura. Funcionan muy bien al soldar materiales pequeños o cualquier material no ferroso como aleaciones de aluminio, magnesio y cobre. Sin embargo, se necesita tiempo y práctica para realizar el proceso correctamente, pero el resultado a menudo vale la pena. Debido a la estética limpia, el proceso se utiliza a menudo en las industrias automotriz y aeroespacial, así como en obras de arte en metal.

Soldadura por arco sumergido (SAW)

Hay dos imágenes Explicación de SAW SAW generalmente se extiende esquemáticamente sobre la sección del perfil de soldadura rectangular, y esta imagen explica cómo se realiza en dos pasos que están separados por el movimiento del interferómetro de soldadura. La soldadura se realiza alimentando un electrodo de alambre continuo que está envuelto en una manta de fundente granular. La soldadura por arco sumergido, cuando se combina con varios procesos como la soldadura semiautomática y automática, permite flexibilidad en el nivel de salpicaduras o chispas producidas, lo que mejora los aspectos de seguridad de esta soldadura de reposición en el proceso SAW. Las láminas de acero gruesas y las aplicaciones industriales a gran escala, como la construcción naval, la construcción de puentes y los recipientes a presión, son adecuadas para SAW. Las soldaduras producidas son fuertes, consistentes y de alta calidad, pero este proceso no se adapta a la posición de soldadura vertical.

Conclusión

Al aprender sobre estos procesos de soldadura, como SMAW, MIG, FCAW, TIG y SAW, de Taizhou Levin Welding Equipment, un novato en el campo de la soldadura se siente seguro. Cada uno de los procesos tiene sus respectivas ventajas, pero son adecuados para una variedad de aplicaciones y materiales. Estas habilidades y técnicas hacen surgir los potenciales u oportunidades que implican el trabajo industrial, comercial o creativo en metalurgia. Seleccione un proceso óptimo en función de los requisitos de su proyecto y adquirirá las habilidades de soldadura adecuadas.