Le soudage par impulsions est une application moderne des procédés de soudage MIG et TIG. Le principe du soudage par impulsions est l'application de courants électriques pulsés lors du soudage pour assurer la qualité maximale des joints tout en contrôlant les quantités de chaleur appliquées, la vitesse de soudage et d'autres paramètres. Le soudage par impulsions présente de nombreux avantages par rapport au soudage traditionnel à courant continu, et c'est principalement la raison pour laquelle il est courant dans divers domaines industriels. Les courants électriques pulsés présentent de nombreux avantages par rapport au transfert de courant continu, ce qui facilite le travail dans un environnement industriel.
Comprendre les bases du soudage MIG
Le soudage MIG ou « soudage à l'arc sous gaz métal (GMAW) » est une méthode de soudage au fil dans laquelle un arc électrique fait fondre à la fois le fil-électrode et le métal du substrat pour les intégrer pendant la fusion. La zone de soudage est sécurisée avec des gaz inertes tels que l'argon ou un mélange d'argon et de dioxyde de carbone pour éviter toute contamination. Comme pour les outils de soudage MIG grand public ordinaires, une source d'alimentation à tension constante est appliquée, ce qui entraîne un apport constant de chaleur à appliquer, bien qu'il ne soit pas toujours contrôlable.
Le soudage MIG pulsé utilise une machine à souder qui alterne entre des courants de pointe et de base définis. Avec ce type de courant électrique et de technique de soudage, il devient plus facile de contrôler l'arc, la quantité de projections est plus faible, ce qui permet d'obtenir une soudure bien définie et plus puissante. Un contrôle adéquat des courants de pointe et de fond en plus d'augmenter la pénétration de la soudure, le soudage pulsé contribue également à réduire les risques de brûlure sur les matériaux plus fins, par exemple dans l'industrie automobile.
Avantages du soudage MIG pulsé
Le soudage MIG pulsé présente des avantages distincts qui le rendent favorable à différentes tâches. Pour commencer, il permet un meilleur contrôle de la quantité de chaleur appliquée, ce qui contribue à minimiser le gauchissement ou la distorsion des plaques plus fines. De plus, il permet d'obtenir des soudures plus uniformes avec moins de projections, évitant ainsi les exigences de propreté après le processus de soudage. De plus, le MIG pulsé peut atteindre des vitesses de déplacement plus élevées et une productivité beaucoup plus élevée, ce qui est bénéfique pour la production de masse.
Dans le même ordre d'idées, un autre avantage important est l'efficacité accrue avec laquelle les soudures peuvent être réalisées entre différentes épaisseurs et types de matériaux. Le pulsation adopte des réglages de type pan qui permettent aux soudeurs de combiner les paramètres de manière à ce qu'ils soient adaptés aux caractéristiques de matériaux spécifiques, ce qui augmente le niveau de polyvalence et d'adaptabilité du processus de soudage. Cela est déterminant pour le soudage MIG pulsé car il permet le soudage dans l'automobile, l'aérospatiale et la construction de structures en acier, où des caractéristiques de haute précision et de résistance sont requises.
Introduction au soudage TIG
Le soudage TIG est également appelé soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW). Il s'agit d'une technique de soudage à l'arc qui utilise une électrode en tungstène qui ne fond pas du côté du soudeur. La zone de gauchissement inerte de la soudure est protégée par un gaz de protection qui est principalement de l'argon. Étant donné que le soudage TIG produit des soudures de très haute qualité, il est utilisé dans des applications telles que la construction aéronautique et les systèmes de tuyauterie.
Le procédé de soudage TIG pulsé consiste à alterner entre des niveaux élevés et faibles de courant. Le soudeur peut ainsi mieux contrôler la chaleur. Il est très utile pour souder des matériaux fins et pour obtenir de belles soudures avec une grande précision.
Avantages de la méthode de soudage TIG pulsé
Le soudage TIG pulsé présente de nombreux avantages par rapport au soudage standard. L'utilisation d'une chaleur plus faible évite également la déformation des sections fines pendant le soudage et permet de réaliser des soudures plus fines et plus précises. Par conséquent, la pénétration de la soudure est meilleure et les risques de fusion et d'autres défauts tels que la porosité et la formation de fissures sont également réduits.
L'utilisation du courant pulsé permet aux soudeurs de réaliser des soudures variées et plus fines, plus adaptées aux métaux de faible épaisseur ou dans les cas où l'aspect des soudures est important. De plus, le soudage TIG pulsé peut augmenter l'efficacité du procédé en fournissant des soudures de qualité dans un délai plus court que l'utilisation de la méthode de soudage à courant continu.
Pour aller plus loin
L'introduction de la technologie de soudage par impulsions a considérablement modifié les procédés de soudage MIG et TIG par Taizhou Levin Welding Equipment Co., Ltd, offrant une gamme d'avantages qui augmentent la qualité et l'efficacité ainsi que la polyvalence des soudures. En utilisant des modes de courant alternatif haut/bas, la technique de soudage par impulsions améliore le contrôle de la direction de l'arc et de l'apport de chaleur, ce qui est idéal pour de nombreux processus industriels. Qu'il s'agisse de la profondeur de pénétration pouvant être obtenue dans le processus MIG ou de la quantité de distorsion pouvant être évitée dans le TIG, la technique de soudage par impulsions reste un moyen bénéfique pour les soudeurs qui ont besoin de précision, de puissance et de productivité dans leur travail.
