Comme le titre l'indique, toutes les techniques ci-dessus sont utilisées pour le soudage. L'avantage évident de ces techniques est leur adaptabilité à diverses industries. Des matériaux tels que les métaux et les thermoplastiques peuvent être soudés dans diverses industries telles que l'automobile, la construction et la fabrication. Parmi les diverses techniques de soudage disponibles aujourd'hui, la popularité du soudage au gaz inerte métallique (MIG) et du soudage au gaz actif métallique (MAG) est incontestable. Néanmoins, même si les deux techniques sont généralement considérées comme presque identiques par nature, leurs utilisations diffèrent, tout comme leurs procédés et leurs résultats. L'objectif principal de cet article est d'examiner les différences entre ces deux aspects en analysant plus précisément les techniques de soudage MIG et MAG afin d'aider les lecteurs à mieux comprendre le sujet.
Comprendre le soudage MIG
Il convient de noter que le soudage au gaz inerte métallique (MIG), également connu sous le nom de GMAW ou soudage à l'arc sous gaz métal, est un sous-ensemble spécifique du processus de soudage GMAW. Ce processus implique l'utilisation de gaz inertes, tels que les gaz argon et hélium, pendant le soudage. Pourquoi ? Le but est de restreindre le flux d'air dans la zone de soudure, ce qui empêche la contamination par des produits chimiques, de sorte que la résistance de la soudure reste intacte. Un gaz inerte tel que l'argon ou l'hélium est utilisé pour empêcher toute oxydation ou autre réaction chimique dans le bain de soudure, garantissant que la soudure résultante est claire et exempte d'impuretés. Si je devais faire une supposition audacieuse, les soudeuses actives anodiques migrantes sont susceptibles d'être utilisées pour souder l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable, qui sont généralement des métaux non ferreux.
Les principales caractéristiques du soudage MIG sont les suivantes :
Gaz de protection : utilise des gaz inertes tels que l’argon, l’hélium ou une combinaison des deux.
Applications : Convient pour le soudage de matériaux non ferreux.
Avantages : Produit des soudures très propres et de haute qualité tout en minimisant les projections et l’oxydation de la soudure.
Utilisations courantes : Une application courante peut être trouvée dans l'assemblage de parties de carrosserie de voitures, d'avions et même de constructions métalliques artistiques.
En savoir plus sur le soudage MAG
Le soudage au gaz actif métal (MAG) est un autre type de soudage à l'arc sous gaz métal (GMAW) utilisant des gaz actifs ou un mélange de gaz actifs (par exemple, du CO2 et un mélange d'argon et de CO2) comme gaz de protection. Par exemple, l'enveloppement du bain de soudure en fusion avec un gaz de soudage peut provoquer une interaction des métaux, ce qui a un effet sur les métaux et les propriétés de pénétration de la soudure. Le soudage MAG est principalement utilisé pour le soudage des métaux ferreux comme l'acier au carbone et les aciers faiblement alliés.
Principaux avantages du soudage MAG :
Gaz de protection : Des gaz actifs sont utilisés, notamment du CO2 et un mélange CO2/argon.
Applications : Conçu principalement pour le soudage des métaux ferreux.
Avantages : Produit une soudure mieux pénétrée et beaucoup plus solide.
Utilisations courantes : Travaux de charpente métallique de taille moyenne, pipelines, travaux de construction et toute soudure de machines lourdes à l'intérieur de l'usine.
Comparaison des procédés de soudage MIG et MAG
Bien que les deux procédés appartiennent au GMAW et aient leurs caractéristiques communes, ils présentent également certains paramètres de base de différences qui rendent ces procédés distincts pour une application individuelle.
Alimentation en gaz de protection : La première différence, et la plus évidente, concerne la composition des gaz de protection. Dans le soudage MIG, on utilise des gaz inertes. Ceux-ci ne sont pas réactifs et empêchent toute contamination ultérieure des soudures. Au contraire, les gaz actifs utilisés dans le soudage MAG réagissent d'une certaine manière avec le bain de soudure, modifiant ainsi ses caractéristiques.
Matériau : En ce qui concerne les matériaux, la production MIG est plutôt utile pour produire des soudures de qualité pure et propres sur les métaux non ferreux. En revanche, les métaux ferreux sont compatibles avec le soudage MAG qui présente en outre une pénétration de soudure forte et plus profonde sur les métaux ferreux.
Résistance au cisaillement : les joints soudés réalisés par soudage MIG sont plus nets, présentent moins de projections de matériaux fondus et sont donc plus esthétiques. En revanche, les joints soudés réalisés par soudage MAG peuvent contenir plus de projections de matériaux fondus et paraître moins esthétiques en raison de la forte interaction avec le gaz actif.
Profondeur de pénétration : Alors que le soudage MIG se préoccupe davantage de l'apparence et du soudage propre des métaux de base, le soudage MAG se concentre sur les travaux lourds nécessitant une pénétration complète.
Coût et accessibilité : les gaz de soudage MIG sont principalement de l'argon et de l'hélium, qui sont plus coûteux que le soudage au dioxyde de carbone MAG. Cette différence de coût peut influer sur les facteurs de rentabilité globale et d'accessibilité des deux méthodes.
Pour aller plus loin
Dans le domaine du soudage, il est très important de connaître les différences entre les différentes méthodes, car elles ont une incidence sur les résultats de tout projet. Étant donné que le soudage MIG sous gaz inerte est utilisé, cette méthode est la mieux adaptée aux métaux non ferreux et aux applications qui nécessitent des soudures propres de haute qualité. En revanche, le soudage MAG, qui utilise des gaz actifs, a une meilleure pénétration et est donc plus adapté aux métaux ferreux et aux applications lourdes. En comprenant les différences entre le soudage MIG et MAG par Taizhou Levin Welding Equipment Co, Ltd., les professionnels devraient être en mesure de faire les bons choix, en s'assurant que les processus de soudage les plus appropriés et les plus rapides sont adaptés à leurs besoins.
