गैस रहित एमएलजी वेल्डिंग बनाम गैस एमएलजी वेल्डिंग: दोनों विधियों के फायदे और नुकसान भारत

विनिर्माण उद्योग विशेष रूप से कारों, मशीनरी, बुनियादी ढांचे, पाइप, रेलवे और कई अन्य के उत्पादन में वेल्डिंग प्रक्रिया को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। एमआईजी या जीएमएडब्ल्यू; ताइझोउ लेविन वेल्डिंग उपकरण द्वारा गैस मेटल आर्क वेल्डिंग अपनी सादगी, उपयोग में आसानी और कई उपयोगों के कारण सबसे लोकप्रिय वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक है। पारंपरिक एमआईजी वेल्डिंग के दो वर्गीकरण हैं; गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग और गैस एमआईजी वेल्डिंग जो परिरक्षण गैस के उपयोग के तहत की जाती है। जैसे-जैसे हम लेख में आगे बढ़ेंगे, हम दोनों विधियों का वर्णन करेंगे, उनकी तुलना करेंगे और आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करने में आपकी सहायता करने के लिए प्रत्येक की ताकत और कमजोरियों को इंगित करेंगे।

गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग का विवरण

गैस रहित परिरक्षण वाले तार का उपयोग करते हुए, MIG वेल्डिंग को कामकाजी दुनिया में फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग या FCAW के रूप में जाना जाता है। इस वेल्डिंग प्रक्रिया में किसी अन्य परिरक्षण गैस की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन इसके बजाय एक ट्यूबलर तार का उपयोग किया जाता है जिसके माध्यम से एक फ्लक्स पारित किया जाता है। जब ऐसा तार पिघल जाता है, तो तार में मौजूद फ्लक्स सामग्री पूल के चारों ओर एक परिरक्षण बनाती है, जिससे वेल्ड पूल पर बाहरी संलयन संदूषक कम हो जाते हैं। गैस रहित MIG वेल्डिंग की बात करें तो इसे ध्यान में रखना उपयोगी साबित हो सकता है क्योंकि हवा परिरक्षण गैस को जटिल बना देगी जिससे हवा वाले वातावरण में काम करते समय तकनीक का उपयोग करना असंभव हो जाएगा।

गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग के लाभ:

पोर्टेबिलिटी: गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग का एक बड़ा लाभ यह है कि इसे स्थापित करना आसान है और चूंकि इसमें गैस टैंक या रेगुलेटर का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसे फील्डवर्क या उन क्षेत्रों में उपयोग के लिए आसानी से ले जाया जा सकता है जहां गैस की आपूर्ति नहीं होती है।

वायु प्रतिरोध: फ्लक्स कोर की उपलब्धता के कारण, वेल्ड बाहरी परिस्थितियों में बहुत सुरक्षित रहता है, जब गैस को हवा द्वारा आसानी से उड़ाया जा सकता है।

लागत: यदि गैस की आवश्यकता ही न हो, तो परिचालन लागत कम हो जाती है, क्योंकि नियंत्रण को गैस सिलेंडर खरीदने या उनका रखरखाव करने की आवश्यकता नहीं होती।

गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग के नुकसान:

छींटे और धुआं: कम गैस परिरक्षित एमआईजी वेल्डिंग के परिणामस्वरूप गैस परिरक्षित वेल्डिंग की तुलना में अधिक छींटे और धुआं उत्पन्न होता है, लेकिन बाद वाला बीड प्रवेश उत्तेजना के संबंध में गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग की तुलना में कम प्रभावी हो सकता है।

वेल्ड गुणवत्ता: कई अनुप्रयोगों के लिए सुचालक लेकिन यह कम हो सकता है - यह कम है जब वास्तव में पतली धातुओं या बहुत उच्च सटीक कार्य के साथ पूरी वेल्ड प्रक्रिया की बात आती है, गैस एमआईजी वेल्डिंग से भी कम।

सीमित सामग्री अनुकूलता: हालांकि, गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग सभी सामग्रियों पर लागू नहीं की जा सकती है और यह एल्यूमीनियम जैसी फेरोमैग्नेटिक धातुओं के अलावा अन्य धातुओं के लिए बहुत सीमित है।

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (MIG) का अन्वेषण

गैस MIG वेल्डिंग की प्रक्रिया में आर्गन, CO2 या दोनों में से किसी एक विशेष परिरक्षण गैस का उपयोग किया जाता है। परिरक्षण गैस अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वेल्ड क्षेत्र को हवा के संपर्क में आने से बचाती है, जिससे वेल्ड पूल को संदूषण से बचाया जा सकता है। इसका उपयोग घर के अंदर होने वाले विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

गैस एमआईजी वेल्डिंग के लाभ:

उच्च वेल्ड गुणवत्ता: प्रक्रिया के परिणामस्वरूप होने वाले मामूली छींटे और अन्य अशुद्धियों की तुलना में वेल्ड की अंतिम सफाई के लिए एक बाहरी परिरक्षण गैस का भी उपयोग किया जाता है। यह अनुप्रयोगों के कॉस्मेटिक उपयोग पर आधारित है जबकि संरचनात्मक अनुप्रयोगों का भी उपयोग करता है।

बहुमुखी प्रतिभा: गैस एमआईजी वेल्डिंग के कई अनुप्रयोग हैं क्योंकि इसका उपयोग स्टील, एल्यूमीनियम और यहां तक ​​कि स्टेनलेस स्टील से लेकर किसी भी कार्य सामग्री पर किया जा सकता है, इसका मतलब है कि कोई भी परियोजना की जा सकती है।

परिशुद्धता: क्योंकि आर्क स्थिर है और स्थितियाँ निश्चित हैं, इसलिए नियंत्रित वेल्डिंग करना संभव है और यह बारीक और छोटे वेल्डिंग कार्यों के लिए अच्छा है।

गैस एमआईजी वेल्डिंग के नुकसान:

लागत: बाह्य गैस सिलेंडर, रेगुलेटर और होज़ की आवश्यकता के कारण प्रारंभिक और परिचालन लागत बढ़ जाती है।

पोर्टेबिलिटी: गैस की मांग वेल्डिंग सेटअप की पोर्टेबिलिटी को सीमित कर देती है और विशेष रूप से साइट पर या साइट से बाहर काम करते समय बोझिल हो जाती है।

पर्यावरण संवेदनशीलता: गैस एमआईजी वेल्डिंग घर के अंदर बेहतर अनुकूल है, क्योंकि इसकी परिरक्षण गैस तेज हवा, ड्राफ्ट या जब परिरक्षण गैसों को सुरक्षित नहीं किया जाता है, तो इससे नुकसान होगा।

 

तुलनात्मक विश्लेषण: उपकरण की स्थापना

गैस रहित एमआईजी मॉड्यूल स्थापित करना अधिक सरल है, क्योंकि इसमें गैस की बोतलों और गैस रेगुलेटरों के साथ प्लेटों को ऊपर उठाने का संघर्ष शामिल नहीं है।

परिचालन की स्थिति: MIG (धातु निष्क्रिय गैस) वेल्डिंग का संचालन आमतौर पर सुरक्षात्मक परिवेश में किया जाता है ताकि परिरक्षण गैस प्रभावी हो सके। गैस रहित MIG वेल्डिंग के मामले में ऐसा नहीं है। इस तकनीक को बाहरी और हवादार क्षेत्रों से शुरू करके बहुत व्यापक स्पेक्ट्रम में किया जा सकता है।

 

सुरक्षा के मनन

गैस रहित एमआईजी वेल्डिंग: धुएं और छींटों की बढ़ती मात्रा के कारण, प्रत्येक वेल्डर को धुएं और छींटों से बचाव के लिए सुरक्षा गार्ड, उचित वेंटिलेशन और सुरक्षात्मक कपड़ों की सहायता से स्वयं को सुरक्षित रखना पड़ता है।

गैस एमआईजी वेल्डिंग: ज़्यादातर मामलों में, धुआँ बनना एक ही बात है, लेकिन संपीड़ित गैस के इस्तेमाल से गैस रिसाव और सिलेंडर रिसाव जैसी समस्याएँ होती हैं, जो उच्च दबाव के कुप्रबंधन और अन्य कारकों के कारण होती हैं। सिलेंडर के भंडारण और उपयोग को नियंत्रित करने जैसे सुधारात्मक निवारक उपायों को ध्यान में रखना चाहिए।

 

निष्कर्ष

कुल मिलाकर, Taizhou Levin वेल्डिंग उपकरण द्वारा गैस रहित या गैस MIG वेल्डिंग विधियों में से, किसका उपयोग करना है यह मुख्य रूप से आपकी विशेष आवश्यकताओं, कार्य के वातावरण और बजटीय कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। दो तकनीकों की ताकत और कमजोरियों का विश्लेषण करने के बाद, आप वेल्डिंग की विधि और फिटिंग को पट्टे पर देने की स्थिति में होंगे जो आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।