आर्क वेल्डिंग: 5 वेल्डिंग प्रक्रियाएं जिन्हें आपको जानना चाहिए

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आर्क का उपयोग करके धातुओं को वेल्डिंग करने की कई प्रक्रियाएँ हैं। हालाँकि, इन आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं को समझना उपयोगी है, चाहे आप शुरुआती वेल्डर हों या धातु के काम में विशेषज्ञ हों। नीचे, हम पाँच बुनियादी वेल्डिंग प्रक्रियाओं के बारे में विस्तार से बताएँगे जिन्हें आपको जानना चाहिए।

शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW)

शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग या जिसे आमतौर पर स्टिक वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है, सबसे व्यावहारिक, पोर्टेबल और इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक है। इस प्रक्रिया में फ्लक्स कोटिंग के साथ लगातार खिलाए जाने वाले उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करके वेल्ड को जमा किया जाता है। धातु के वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क बनता है, जिससे दोनों पिघल जाते हैं और पिघली हुई वेल्ड सामग्री का एक पूल बन जाता है जो अंततः जम जाता है और धातु के दो टुकड़ों को जोड़ देता है।

SMAW का उपयोग करना आसान और कुशल है इसलिए कई प्रशिक्षु इसे पसंद करते हैं। यह विभिन्न प्रकार की धातुओं जैसे स्टील पोल, लोहा और एल्युमीनियम की वेल्डिंग में उपयोगी है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, इसका उपयोग निर्माण गतिविधियों और मरम्मत कार्यों में भी किया जाता है। हैंडहेल्ड सेमी-ऑटोमैटिक आर्क वेल्डिंग जो SMAW की मैनुअल प्रक्रिया से प्रभावित है, को साफ और अच्छी गुणवत्ता वाले वेल्ड किनारों और जोड़ों को सक्षम करने के लिए कौशल और स्थिर हाथ की आवश्यकता होती है।

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG)

वेल्डिंग प्रक्रिया जिसमें वेल्डिंग पूल को वेल्डिंग गन द्वारा एक स्थिर वायर इलेक्ट्रोड की आपूर्ति की जाती है जो वायर को वेल्ड पूल में फीड करता है, उसे गैस मेटल आर्क वेल्डिंग या MIG वेल्डिंग कहा जाता है। जैसे-जैसे तार खत्म होता जाता है, वेल्डिंग गन एक निष्क्रिय (आर्गन या कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन का मिश्रण) गैस भी उत्सर्जित करती है जो वेल्ड को वातावरण में नमी और अन्य प्रदूषकों से बचाती है।

MIG वेल्डिंग तेज़ और आसान है, यह अपनी सुविधा के लिए भी जानी जाती है। एक मशीन है जो इस तार की अधिकांश स्थिति तय करती है, इसलिए यह कम थका देने वाला काम है लेकिन उन जगहों के लिए स्वीकार्य है जहाँ एक ही क्रोकेट ट्रैक का लाखों बार बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है। इस प्रक्रिया को ऑटोमोटिव, निर्माण और विनिर्माण उद्योगों की तरह कहा जाता है क्योंकि इसकी गति और साफ मजबूत वेल्ड होते हैं। केवल नकारात्मक पक्ष यह होगा कि उपकरण अधिक महंगे और अधिक नाजुक हो सकते हैं क्योंकि मौसम की स्थिति के बावजूद परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है, खासकर अगर यह बाहर किया जाता है।

फ्लक्स-कोरेड आर्क वेल्डिंग (FCAW)

फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग MIG वेल्डिंग के समान ही श्रेणी में आती है, लेकिन इसमें फ्लक्स युक्त वायर इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्व-परिरक्षित, जिसे किसी बाहरी गैस की आवश्यकता नहीं होती है और गैस परिरक्षित, जिसे गैस की बाहरी आपूर्ति की आवश्यकता होती है। यह बेहतर अनुकूलनशीलता प्रदान करता है और इसे विभिन्न सेटिंग्स में किया जा सकता है, जिसमें बाहर ऐसी जगह भी शामिल है जहाँ हवा MIG वेल्डिंग में बाधा डाल सकती है।

FCAW मोटी सामग्री और भारी ड्यूटी अनुप्रयोगों के साथ बहुत अच्छा है। यह एक मजबूत और अपेक्षाकृत गहरी वेल्ड बनाता है जिसके टूटने की संभावना कम होती है। यह प्रक्रिया SMAW से अधिक सुविधाजनक है और मध्यम गंदे स्थानों में भी अच्छे वेल्ड बनाती है। इन सभी कार्यों को करने की क्षमता इसे निर्माण, जहाज निर्माण और भारी उपकरणों की मरम्मत में एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG)

TIG वेल्डिंग, जिसका मतलब है टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग, इसमें एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग शामिल है जो पिघलता नहीं है। MIG वेल्डिंग की तरह, वेल्डिंग की आवश्यकता वाले क्षेत्र को शील्ड गैस से सुरक्षित करना आवश्यक है, जो निष्क्रिय है। इस प्रक्रिया में, वेल्डर यदि आवश्यक हो तो एक भराव धातु जोड़ने में सक्षम है, जो मैन्युअल रूप से और ऑपरेटर के विवेक पर किया जाता है।

TIG वेल्ड को साफ-सुथरा माना जाता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के उपयोग के माध्यम से सटीकता प्रदान करता है। यह छोटी सामग्री या एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबे के मिश्र धातु जैसे किसी भी गैर-लौह सामग्री को वेल्डिंग करते समय बहुत अच्छा काम करता है। हालाँकि, इस प्रक्रिया को सही तरीके से करने में समय और अभ्यास लगता है, लेकिन परिणाम अक्सर परेशानी के लायक होता है। स्वच्छ सौंदर्यशास्त्र के कारण, इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों के साथ-साथ धातु की कलाकृति में किया जाता है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)

SAW की दो तस्वीरें हैं व्याख्या SAW को आमतौर पर आयताकार वेल्ड प्रोफाइल सेक्शन पर योजनाबद्ध तरीके से बढ़ाया जाता है, और यह तस्वीर बताती है कि इसे दो चरणों में कैसे किया जाता है जो वेल्डिंग इंटरफेरोमीटर की गति से अलग होते हैं। वेल्ड एक निरंतर तार इलेक्ट्रोड में फीड करके बनाया जाता है जो दानेदार फ्लक्स के एक कंबल में लिप्त होता है। सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, जब अर्ध-स्वचालित और स्वचालित वेल्डिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त होती है, तो उत्पादित स्पैटर या स्पार्क के स्तर में लचीलापन आता है जो SAW प्रक्रिया में इस पुन: स्थिति वेल्डिंग के सुरक्षा पहलुओं को बढ़ाता है। मोटी स्टील शीट और बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोग जैसे जहाज निर्माण, पुल निर्माण और दबाव वाहिकाओं सभी SAW के लिए उपयुक्त हैं। उत्पादित वेल्ड मजबूत, सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले होते

निष्कर्ष

ताइझोउ लेविन वेल्डिंग उपकरण जैसे SMAW, MIG, FCAW, TIG और SAW द्वारा इन वेल्डिंग प्रक्रियाओं के बारे में सीखना, वेल्डिंग के क्षेत्र में एक नौसिखिया खुद को जमीन पर मजबूती से महसूस करता है। प्रत्येक प्रक्रिया के अपने-अपने फायदे हैं लेकिन विभिन्न अनुप्रयोगों और सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं। ये कौशल और तकनीकें औद्योगिक कार्य, वाणिज्यिक या रचनात्मक धातुकर्म से जुड़ी संभावनाओं या अवसरों को सामने लाती हैं। अपनी परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर एक इष्टतम प्रक्रिया का चयन करें और आप उचित वेल्डिंग कौशल प्राप्त करेंगे।