ガスレス MLG 溶接とガス MLG 溶接: 両方の方法の長所と短所

製造業、特に自動車、機械、インフラ、パイプ、鉄道などの製造業では、溶接プロセスを無視することはできません。Taizhou Levin Welding Equipment の MIG または GMAW (ガス メタル アーク溶接) は、そのシンプルで使いやすく、さまざまな用途があるため、最も人気のある溶接プロセスの 1 つです。従来の MIG 溶接には、ガスレス MIG 溶接とシールド ガスを使用して行われるガス MIG 溶接の 2 つの分類があります。この記事では、両方の方法について説明し、それらを比較して、それぞれの長所と短所を指摘し、ニーズに最も適した溶接方法を選択できるようにします。

ガスレスMIG溶接の説明

ガスレスシールド付きのワイヤを使用する MIG 溶接は、業界ではフラックス入りアーク溶接または FCAW として知られています。この溶接プロセスでは、別のシールドガスは必要ありません。代わりに、フラックスを通す管状のワイヤが使用されます。このようなワイヤが溶けると、ワイヤ内のフラックス成分がプールの周囲にシールドを生成し、溶接プールの外部溶融汚染物質を最小限に抑えます。ガスレス MIG 溶接に関しては、風がシールドガスを複雑にし、風のある環境で作業するときにこの技術を使用できなくなるため、この点を念頭に置いておくと役立つ場合があります。

ガスレスMIG溶接の利点:

携帯性: ガスレス MIG 溶接にはセットアップが簡単なという大きな利点があり、ガスタンクやレギュレーターを使用する必要がないため、現場作業やガス供給が利用できないエリアで使用するために簡単に持ち運ぶことができます。

耐風性: フラックス コアが利用できるため、ガスが風で簡単に吹き飛ばされる屋外条件でも溶接部は十分に保護された状態を保ちます。

コスト: ガスがまったく必要ない場合は、制御装置がガスボンベを購入したり維持したりする必要がないため、運用コストが削減されます。

ガスレスMIG溶接の欠点:

スパッタと煙: ガスシールドが少ない MIG 溶接では、ガスシールド溶接よりもスパッタと煙が多くなりますが、ビードの浸透効率に関しては、ガスシールドなしの MIG 溶接よりも効果が低くなる可能性があります。

溶接品質: 多くの用途では導電性がありますが、これが低くなる可能性があります。これは、実際に薄い金属や非常に高精度の作業を伴う溶接プロセス全体に関しては低く、ガス MIG 溶接よりも低くなります。

限られた材料適合性: ただし、ガスレス MIG 溶接はすべての材料に適用できるわけではなく、アルミニウムなどの強磁性金属以外の金属には非常に制限があります。

ガスメタルアーク溶接（MIG）の探究

ガス MIG 溶接のプロセスでは、アルゴン、CO2、またはその両方の特殊なシールド ガスを使用します。シールド ガスは、溶接領域が空気に触れないように保護し、溶接プールを汚染から保護する役割を果たすため、非常に重要です。屋内で行われるさまざまなタイプの溶接アプリケーションで使用できます。

ガスMIG溶接の利点:

より高い溶接品質: 外部シールド ガスも使用され、プロセスから生じる可能性のあるわずかなスパッタやその他の不純物と比較して、溶接の究極の清浄度が実現します。これにより、アプリケーションの外観を重視しながら、構造的なアプリケーションも活用できます。

汎用性: ガス MIG 溶接は、鋼鉄、アルミニウム、さらにはステンレス鋼に至るまで、あらゆる作業材料に使用できるため、さまざまな用途があり、あらゆるプロジェクトを実行できます。

精度: アークが安定しており、条件が固定されているため、制御された溶接が可能であり、細かい小さな溶接作業に適しています。

ガスMIG溶接の欠点:

コスト: 外部のガスシリンダー、レギュレーター、ホースが必要になるため、初期コストと運用コストが増加します。

携帯性: ガス需要により溶接装置の携帯性が制限され、特に現場または現場外で作業する場合に扱いにくくなります。

環境に対する感受性: ガス MIG 溶接は、シールド ガスが風の強い状況や通風、またはシールド ガスが確保されていない場合に性能が低下するため、屋内での使用に適しています。

 

比較分析: 機器のセットアップ

ガスレス MIG モジュールのセットアップは、ガスボトルとガスレギュレータ付きのプレートを持ち上げる手間がかからないため、より簡単です。

動作条件: MIG (Metal Inert Gas) 溶接は、シールド ガスの効果を高めるために保護された環境で行われるのが一般的です。これは、ガスレス MIG 溶接には当てはまりません。この技術は、屋外や風の強い場所など、より広範囲で実行できます。

 

安全に関する考慮事項

ガスレス MIG 溶接: 煙とスパッタの量が増加するため、すべての溶接作業者は煙とスパッタのガード、適切な換気、防護服を着用して自分自身を保護する必要があります。

ガス MIG 溶接: 煙の発生はほとんどの場合で 1 度もありませんが、圧縮ガスの適用には、高圧の管理ミスやその他の要因によるガス漏れやシリンダー漏れなどの問題があります。シリンダーの保管と使用の封じ込めなどの是正予防措置を考慮する必要があります。

 

まとめ

全体的に、Taizhou Levin Welding Equipment のガスレス溶接法とガス MIG 溶接法のどちらを使用するかは、主にお客様の特定のニーズ、作業環境、予算要因によって決まります。2 つの技術の長所と短所を分析することで、お客様のニーズに最適な溶接方法と溶接器具をレンタルできるようになります。