Kimpalan nadi adalah aplikasi moden dalam proses kimpalan MIG dan TIG. Prinsip kimpalan nadi ialah penggunaan arus elektrik berdenyut semasa mengimpal untuk memastikan kualiti maksimum sendi semasa menjalankan kawalan ke atas kuantiti haba yang digunakan, kelajuan kimpalan, dan parameter lain. Kimpalan nadi mempunyai banyak kelebihan berbanding kimpalan arus berterusan tradisional, dan itulah sebabnya ia biasa dalam pelbagai bidang industri. Arus elektrik berdenyut mempunyai banyak kelebihan berbanding pemindahan arus berterusan menjadikannya lebih mudah untuk bekerja dalam persekitaran industri.
Memahami Asas Kimpalan MIG
Kimpalan mig atau “kimpalan arka logam gas (GMAW) ialah kaedah kimpalan suapan wayar yang luas di mana dan arka elektrik mencairkan kedua-dua elektrod wayar dan logam substrat untuk disepadukan semasa cair. Kawasan kimpalan diamankan dengan gas lengai seperti Argon atau Argon dan campuran karbon dioksida untuk mengelakkan pencemaran. Bagi alat kimpalan MIG pengguna biasa, sumber kuasa voltan malar digunakan menghasilkan input haba mantap yang konsisten untuk digunakan, walaupun ia tidak selalu boleh dikawal.
Kimpalan Pulse MIG menggunakan mesin kimpalan yang berselang-seli antara arus puncak dan asas yang ditetapkan. Dengan jenis arus elektrik dan teknik kimpalan ini, ia menjadi lebih mudah untuk mengawal arka, jumlah percikan lebih rendah, menghasilkan kimpalan yang jelas dan lebih berkuasa. Kawalan arus puncak dan latar belakang yang mencukupi selain meningkatkan penembusan kimpalan, kimpalan nadi juga membantu dalam mengurangkan risiko terbakar pada bahan yang lebih nipis, contohnya dalam industri automotif.
Kelebihan Pulse MIG Welding
Kimpalan Pulse MIG mempunyai kelebihan tersendiri yang menjadikannya sesuai untuk tugasan yang berbeza. Sebagai permulaan, ia membolehkan kawalan yang lebih baik ke atas jumlah haba yang digunakan yang membantu dalam meminimumkan ledingan atau herotan plat nipis. Selain itu, ia memungkinkan untuk mencapai kimpalan yang lebih konsisten dengan jumlah percikan yang lebih sedikit, oleh itu mengelakkan keperluan kebersihan selepas proses kimpalan. Lebih-lebih lagi, pulse MIG boleh mencapai kelajuan perjalanan yang lebih tinggi dan produktiviti yang lebih besar yang bermanfaat untuk pengeluaran besar-besaran.
Pada catatan yang sama ini, satu lagi tambahan penting juga ialah peningkatan keberkesanan yang mana kimpalan boleh dibuat antara ketebalan dan jenis bahan yang berbeza. Denyutan menggunakan tetapan gaya kuali yang membolehkan pengimpal menggabungkan parameter supaya ia sesuai dengan ciri-ciri bahan tertentu yang meningkatkan tahap serba boleh dan kebolehsuaian proses kimpalan. Ini mentakrifkan untuk kimpalan MIG nadi kerana ia membolehkan kimpalan dalam kereta, aeroangkasa dan pembinaan rangka keluli struktur, di mana ciri ketepatan dan kekuatan tinggi diperlukan.
Pengenalan kepada Kimpalan TIG
Istilah lain berhubung dengan kimpalan TIG ialah Kimpalan Arka Tungsten Gas (GTAW). Ia adalah teknik kimpalan arka yang menggunakan elektrod tungsten yang tidak cair pada hujung pengimpal. Kawasan meleding lengai kimpalan dilindungi dengan gas pelindung yang kebanyakannya argon. Disebabkan fakta bahawa kimpalan TIG menghasilkan kimpalan yang sangat berkualiti tinggi, ia digunakan dalam aplikasi seperti pembinaan pesawat dan sistem paip.
Proses kimpalan Pulse TIG adalah di mana arus bertukar antara aras tinggi dan rendah. Ini memberikan pengimpal dengan kawalan haba yang lebih baik. Ia sangat berguna untuk mengimpal bahan nipis, dan untuk mencapai kimpalan yang kelihatan baik dengan ketepatan yang tinggi.
Faedah Kaedah Kimpalan Pulse TIG
Terdapat banyak kelebihan untuk menggunakan kimpalan TIG nadi berbanding kimpalan standard. Penggunaan haba yang lebih rendah juga menghalang herotan bahagian nipis semasa mengimpal dan membantu dalam membuat kimpalan yang lebih halus dan lebih jitu. Akibatnya, penembusan kimpalan adalah lebih baik, dan kemungkinan lebur dan kecacatan lain seperti keliangan dan pembentukan retak juga berkurangan.
Penggunaan arus berdenyut membolehkan pengimpal untuk menjalankan kimpalan yang berbeza-beza dan lebih halus yang paling sesuai dalam kes logam tolok nipis atau dalam keadaan di mana penampilan kimpalan adalah penting. Selain itu, kimpalan TIG nadi boleh meningkatkan keberkesanan proses dengan menyediakan kimpalan yang berkualiti dalam tempoh yang lebih singkat daripada penggunaan kaedah kimpalan arus berterusan.
Kesimpulan
Pengenalan teknologi kimpalan nadi telah banyak mengubah kedua-dua proses kimpalan MIG dan TIG oleh Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd yang menyediakan pelbagai faedah yang meningkatkan kualiti dan kecekapan serta fleksibiliti kimpalan. Dengan menggunakan mod arus tinggi-rendah berselang-seli, teknik kimpalan nadi meningkatkan kawalan kedua-dua arah arka dan input haba yang sesuai untuk pelbagai proses perindustrian. Sama ada ia berkaitan dengan sejauh mana penembusan yang lebih mendalam boleh dicapai dalam proses MIG atau berapa banyak herotan yang boleh dielakkan dalam TIG, teknik kimpalan nadi kekal sebagai cara yang bermanfaat kepada pengimpal yang memerlukan ketepatan, kuasa dan produktiviti dalam kerja mereka.