Seperti yang dicadangkan oleh tajuk, semua teknik di atas digunakan untuk mengimpal. Kelebihan jelas teknik ini ialah kebolehsuaian mereka kepada pelbagai industri. Bahan seperti logam dan termoplastik boleh dikimpal dalam pelbagai industri seperti automotif, pembinaan dan pembuatan. Daripada pelbagai teknik kimpalan yang ada hari ini, populariti kimpalan Metal Inert Gas (MIG) dan Metal Active Gas (MAG) tidak boleh dipertikaikan. Namun begitu, walaupun kedua-dua teknik itu lazimnya dilihat sebagai sifat yang hampir sama, penggunaannya berbeza, begitu juga proses dan keputusannya. Tujuan utama artikel ini adalah untuk mengkaji perbezaan antara kedua-dua aspek ini dengan menganalisis teknik kimpalan MIG dan MAG dengan lebih tepat bagi membantu pembaca memahami topik tersebut dengan lebih teliti.
Memahami kimpalan MIG
Perlu diingat bahawa kimpalan Metal Inert Gas (MIG), juga dikenali sebagai GMAW, atau Kimpalan Arka Logam Gas, ialah subset khusus proses kimpalan GMAW. Proses ini melibatkan penggunaan gas lengai, seperti argon dan gas helium, semasa mengimpal. kenapa? Tujuannya adalah untuk menyekat aliran udara ke dalam kawasan kimpalan yang menghalang pencemaran daripada bahan kimia, justeru kekuatan kimpalan kekal utuh. Gas lengai seperti argon atau helium digunakan untuk mengelakkan sebarang pengoksidaan atau tindak balas kimia lain dalam kolam kimpalan, memastikan kimpalan yang terhasil adalah jelas dan bebas daripada kekotoran. Jika saya membuat tekaan liar, pengimpal aktif Anodik Berhijrah mungkin akan digunakan untuk mengimpal Aluminium, Kuprum dan Keluli tahan karat yang biasanya logam Bukan Ferus.
Ciri-ciri utama kimpalan MIG termasuk:
Gas Perisai: Menggunakan gas lengai seperti argon, helium atau gabungan kedua-duanya.
Aplikasi: Sesuai untuk mengimpal bahan bukan ferus.
Kelebihan: Menghasilkan kimpalan yang sangat bersih dan berkualiti tinggi sambil meminimumkan percikan dan pengoksidaan kimpalan.
Kegunaan Biasa: Aplikasi biasa boleh didapati dalam penyambungan bahagian badan kereta , kapal terbang dan juga binaan logam artistik.
Mengetahui lebih lanjut tentang Kimpalan MAG
Kimpalan Gas Aktif Logam (MAG) ialah satu lagi jenis Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW) menggunakan gas aktif atau campuran gas aktif (cth, CO2, dan campuran argon dengan CO2) sebagai gas pelindung. Sebagai contoh, membalut kolam kimpalan cair dengan gas kimpalan boleh mempunyai logam berinteraksi yang mempunyai kesan ke atas logam dan sifat penembusan kimpalan. Kimpalan MAG digunakan terutamanya untuk logam ferus yang dikimpal seperti keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Faedah Utama Kimpalan MAG:
Gas Perisai: Gas aktif digunakan termasuk CO2, dan campuran CO2/argon.
Aplikasi: Direka terutamanya untuk mengimpal logam ferus.
Kelebihan: Menghasilkan kimpalan tembus yang lebih baik dan kimpalan yang lebih kuat.
Kegunaan Biasa: Kerja keluli struktur sederhana, saluran paip, kerja pembinaan, dan sebarang kimpalan mesin berat di dalam kilang.
Perbandingan Proses Kimpalan MIG dan MAG
Walaupun kedua-dua proses adalah milik GMAW dan mempunyai ciri umum mereka, mereka juga mempunyai beberapa parameter asas perbezaan yang menjadikan proses ini berbeza untuk fokus aplikasi individu.
Bekalan Gas Perisai: Perbezaan pertama, dan paling jelas, berkenaan dengan komposisi gas pelindung. Dalam kimpalan MIG gas lengai digunakan. Ini tidak reaktif dan menghalang pencemaran selanjutnya pada kimpalan. Sebaliknya, gas aktif yang digunakan dalam kimpalan MAG, dalam beberapa cara akan bertindak balas dengan kolam kimpalan, dengan itu mengubah ciri-cirinya.
Bahan: Berkenaan berat sebelah dalam bahan, pengeluaran MIG agak membantu dalam menghasilkan kualiti tulen dan kimpalan bersih pada logam bukan ferus. Sebaliknya, logam ferus adalah serasi dengan kimpalan MAG yang lebih-lebih lagi mempunyai penembusan kimpalan yang kuat dan lebih dalam pada logam ferus.
Kekuatan Ricih: Sambungan dikimpal yang dibuat menggunakan kimpalan MIG adalah lebih kemas, mempunyai kurang percikan cair, dan dengan itu menarik perhatian mata. Sebaliknya, sambungan dikimpal yang dibuat menggunakan MAG mungkin termasuk lebih banyak bahan lebur yang terpercik dan kelihatan kurang menarik secara visual kerana interaksi yang tinggi dengan gas aktif.
Kedalaman Penembusan: Walaupun kimpalan MIG lebih mementingkan penampilan dan kimpalan bersih logam asas, kimpalan MAG memfokuskan pada kerja tugas berat yang memerlukan penembusan menyeluruh.
Kos dan Kebolehcapaian: Gas kimpalan MIG sebahagian besarnya adalah argon dan helium, yang lebih mahal berbanding dengan kimpalan MAG Karbon Dioksida. Perbezaan dalam kos ini boleh menjadi faktor kepada faktor keberkesanan kos keseluruhan dan kebolehcapaian kedua-dua kaedah.
Kesimpulan
Dalam bidang kimpalan, mempunyai pengetahuan asas tentang perbezaan ini untuk pelbagai kaedah adalah sangat penting kerana ia berkaitan dengan hasil sesuatu projek. Memandangkan kimpalan MIG gas lengai digunakan, kaedah ini paling sesuai untuk logam bukan ferus dan aplikasi yang memerlukan kimpalan berkualiti tinggi yang bersih. Sebaliknya, kimpalan MAG, yang menggunakan gas aktif, mempunyai lebih banyak penembusan justeru lebih sesuai untuk logam ferus dan aplikasi tugas berat. Dengan memahami perbezaan kimpalan MIG dan MAG oleh Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd., para profesional seharusnya dapat membuat pilihan yang tepat, memastikan proses kimpalan yang paling sesuai dan tepat pada masanya disesuaikan dengan keperluan mereka.
