Verwerkende industrieën, met name in de productie van auto's, machines, infrastructuur, pijpen, spoorwegen en vele anderen, kunnen het lasproces niet over het hoofd zien. MIG of GMAW; Gas Metal Arc Welding door Taizhou Levin Welding Equipment is een van de meest populaire lasprocessen die populair zijn vanwege de eenvoud, het gebruiksgemak en de verschillende toepassingen. Traditioneel MIG-lassen kent twee classificaties; het gasloze MIG-lassen en het gas-MIG-lassen dat wordt uitgevoerd met behulp van beschermgas. Naarmate we verder komen in het artikel, zullen we beide methoden beschrijven, ze vergelijken en de sterke en zwakke punten van elk aanwijzen om u te helpen de meest geschikte lasmethode voor uw behoeften te selecteren.
Gasloos MIG-lassen uitgelegd
Met behulp van de draad die een gasloze afscherming heeft, staat MIG-lassen in de werkende wereld bekend als flux-cored arc welding of FCAW. Dit lasproces heeft geen ander afschermgas nodig. Maar in plaats daarvan wordt een buisvormige draad gebruikt waar een flux doorheen gaat. Wanneer dergelijke draad smelt, produceert de fluxinhoud in de draad een afscherming rond de laspoel, waardoor externe smeltverontreinigingen op de laspoel worden geminimaliseerd. Het kan nuttig zijn om dit in gedachten te houden als het gaat om gasloos MIG-lassen, omdat wind het afschermgas zal compliceren waardoor de techniek onmogelijk te gebruiken is bij het werken in omgevingen waar het waait.
Voordelen van gasloos MIG-lassen:
Draagbaarheid: MIG-lassen zonder gas heeft als groot voordeel dat het gemakkelijker op te zetten is en dat er geen gastank of regelaar nodig is. Het apparaat kan eenvoudig worden vervoerd voor gebruik op locatie of in gebieden waar geen gasvoorziening beschikbaar is.
Windbestendigheid: Dankzij de aanwezigheid van een kern met vloeimiddel blijft de las goed beschermd bij buitenomstandigheden, waarbij het gas gemakkelijk door de wind kan wegwaaien.
Kosten: Als gas helemaal niet nodig is, dan dalen de operationele kosten omdat de beheerder geen gasflessen hoeft aan te schaffen of te onderhouden.
Nadelen van gasloos MIG-lassen:
Spatten en rook: MIG-lassen met minder gasbescherming resulteert in meer spatten en rook dan lassen met gasbescherming, maar het laatste kan minder effectief zijn dan MIG-lassen met minder gas wat betreft de enthousiasme voor lasrupspenetratie.
Las kwaliteit: Geleidend voor veel toepassingen, maar deze kan laag zijn. Dit is laag als het gaat om het gehele lasproces met dunne metalen of zeer nauwkeurig werk, minder dan gas MIG-lassen.
Beperkte materiaalcompatibiliteit: Gasloos MIG-lassen kan echter niet op alle materialen worden toegepast en is zeer beperkt voor andere metalen dan ferromagnetische metalen, zoals aluminium.
Verkenning van het Gas Metal Arc Welding (MIG)
Het proces van gas MIG-lassen gebruikt een speciaal beschermgas van argon, CO2 of beide. Het beschermgas is van cruciaal belang omdat het de laszone beschermt tegen contact met lucht en zo de laspoel beschermt tegen verontreiniging. Het kan worden gebruikt in verschillende soorten lastoepassingen die binnenshuis plaatsvinden.
Voordelen van gas MIG-lassen:
Hogere laskwaliteit: Er wordt ook een extern afschermgas gebruikt met ultieme lasreinheid vergeleken met lichte spatten en andere onzuiverheden die het gevolg kunnen zijn van het proces. Dit bouwt voort op het cosmetische gebruik van de toepassingen en maakt ook gebruik van structurele toepassingen.
Veelzijdigheid: MIG-gaslassen kent vele toepassingen, omdat het op elk soort materiaal kan worden toegepast, van staal en aluminium tot roestvrij staal. Dit betekent dat elk project kan worden uitgevoerd.
Precisie: Omdat de boog stabiel is en de omstandigheden vastliggen, is het mogelijk om gecontroleerd te lassen. Dit is handig voor fijne en kleine laswerkzaamheden.
Nadelen van gas MIG-lassen:
Kosten: De initiële en operationele kosten stijgen hierdoor vanwege de noodzaak van de externe gasfles, regelaar en slangen.
Draagbaarheid: de vraag naar gas beperkt de draagbaarheid van de lasopstelling en kan omslachtig zijn, vooral bij werkzaamheden op locatie of elders.
Gevoeligheid voor de omgeving: MIG-lassen met gas is beter geschikt voor gebruik binnenshuis, omdat het beschermgas minder goed beschermd is bij winderige omstandigheden, tocht of wanneer er geen beschermgassen zijn aangebracht.
Vergelijkende analyse: opstelling van apparatuur
Het opzetten van gasloze MIG-modules is eenvoudiger, omdat er geen gedoe is met het hijsen van de platen met gasflessen en gasregelaars.
Bedrijfsomstandigheden: MIG (Metal Inert Gas) lassen wordt over het algemeen beschouwd als uitgevoerd in een beschermende omgeving om het beschermgas effectief te maken. Dit is niet het geval bij MIG lassen zonder gas. Deze techniek kan worden uitgevoerd in een veel breder spectrum, beginnend bij buiten- en winderige gebieden enzovoort.
Veiligheidsoverwegingen
Gasloos MIG-lassen: Vanwege de toegenomen hoeveelheid rook en spatten moet iedere lasser zichzelf beschermen met behulp van rook- en spatschermen, goede ventilatie en beschermende kleding.
Gas MIG-lassen: Voor het grootste deel is de creatie van rook eenmalig, maar de toepassing van samengeperst gas kent zijn problemen, zoals gaslekkage en cilinderlekkage door het verkeerd beheren van hoge druk en andere factoren. Correctieve preventieve maatregelen zoals het inperken van cilinderopslag en -gebruik moeten in acht worden genomen.
Conclusie
Over het algemeen, van de Gasless of Gas MIG lasmethoden van Taizhou Levin Welding Equipment, welke u moet gebruiken, wordt voornamelijk bepaald door uw specifieke behoeften, de werkomgeving en budgettaire factoren. Nadat u de sterke en zwakke punten van de twee technieken hebt geanalyseerd, bent u in staat om de methode en fittingen van lassen te leasen die het beste bij uw behoeften passen.
