Bogenwelden: De 5 weldingsprocessen die je moet kennen

te weten

Er zijn verschillende processen voor het lassen van metalen met een boog. Deze booglasmethodes zijn echter handig om te begrijpen, of je nu beginner-laser bent of een expert in metaalbewerking. Hieronder gaan we dieper in op de vijf basislasmethodes waarvan je verwacht wordt ze te kennen.

Metalen schildbooglassen (SMAW)

Schilderij met behulp van een elektrode of zoals het algemeen wordt genoemd, stokschouderij is een van de meest praktische, draagbare en gebruikte schouderprocessen. In dit proces wordt de las afgezet met een continu gevoede verbruiks-elektrode met een flux coating. Er ontstaat een elektrische boog tussen het metaalwerkstuk en de elektrode, wat beide smelt en een vijver van gesmolten lasmateriaal vormt die uiteindelijk vaststelt en de twee metalen onderdelen verbindt.

SMAW is eenvoudig te gebruiken en efficiënt en wordt daarom door veel leerlingen voorgehouden. Het is nuttig bij het lassen van verschillende soorten metalen zoals staalkolommen, ijzer en ook aluminium. Onder invloed van het handmatige proces van SMAW vereist handheld semi-automatische booglaser vaardigheid en een stabiele hand om schoon en goede kwaliteit lasranden en voegen mogelijk te maken.

Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG)

Het smeedsproces waarbij de smeedplas wordt voorzien van een constante draadelectrode door een smeedpistool dat de draad in het smeedplasje voert, heet Gas Metal Arc-smeed of MIG-smeed. Terwijl de draad wordt verbruikt, geeft het smeedpistool ook een traag (argon of een mengsel van koolstofdioxide en argon) gas af dat de smeeding beschermt tegen vochtigheid en andere verontreinigingen in de atmosfeer.

MIG-smeed is snel, eenvoudig en staat ook bekend om zijn gemak. Er is een machine die de meeste positieering van deze draad doet, dus het is minder een rugbrekende baan maar geschikt voor plaatsen die op grote schaal dezelfde haaktraject massaproduceren voor een miljoen keer. Dit proces wordt gebruikt in de automobiel-, bouw- en productiemarkt vanwege zijn snelheid en schone sterke smeednaden. Het enige nadeel is dat de uitrusting mogelijk duurder en kwetsbaarder is omdat schildgas nodig is ondanks de weersomstandigheden, vooral als het buiten wordt uitgevoerd.

Vloeistofgevoerde booglassen (FCAW)

Flux-Cored Arc Welding valt onder dezelfde klasse als MIG-schelden, maar gebruikt een draadelektrode met flux erin. Het kan worden verdeeld in twee categorieën: zelfbeschermend, wat geen externe gasvoorziening nodig heeft, en gasbeschermend, wat een externe gasvoorziening vereist. Dit biedt betere aanpasbaarheid en kan worden uitgevoerd in verschillende omgevingen, inclusief buiten waar wind de MIG-scheling kan storen.

FCAW is zeer geschikt voor dikke materialen en zware toepassingen. Het creëert een robuuste en relatief diepe schuiving die minder kans loopt te barsten. Deze procedure is comfortabeler dan SMAW en produceert goede schuivingen zelfs op matig vuile locaties. De mogelijkheid om al deze taken uit te voeren maakt het een populaire keuze in de bouw, scheepsbouw en reparatie van zware apparatuur.

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG)

TIG-schweißen, wat staat voor Tungsten Inert Gas-schweißen, hanteert met gebruik van een wolframelektrode die niet wegsmelt. Net als bij MIG-schweißen is het nodig om het te schweißen gebied te beschermen met een schildgas, dat inert is. Bij dit proces kan de schewer, indien nodig, handmatig een vullingsmetaal toevoegen, naar eigen inzicht van de operator.

TIG-naadverbindingen zijn bekend om hun reinheid en bieden precisie door het gebruik van het schwei-proces. Het werkt goed bij het lassen van kleine materialen of elk niet-ijzerhoudend materiaal zoals aluminium-, magnesium- en koperlegers. Het kost echter tijd en oefening om het proces onder de knie te krijgen, maar het resultaat is vaak de moeite waard. Door het nette uiterlijk wordt het proces vaak gebruikt in de automobiel- en luchtvaartindustrieën, evenals in metaalkunstwerk.

Submerged Arc Welding (SAW)

Er zijn twee afbeeldingen SAW Uitleg SAW wordt meestal schematisch uitgebreid over het rechthoekige schuursprofiel, en deze afbeelding legt uit hoe het in twee stappen wordt uitgevoerd die worden gescheiden door de beweging van de weld interferometer. De lasnaad wordt gemaakt door een continue draadelektrode te voeden die is ingehuldigd in een deken van granulair flux. Submerged arc welding, wanneer gecombineerd met verschillende processen zoals semi-automatische en automatische lassen, biedt flexibiliteit in het niveau van spetteringen of vonken dat wordt geproduceerd, wat de veiligheidsaspecten van dit herpositie-lasproces in de SAW methode verbetert. Dikke staalplaten en grote schaal industriële toepassingen zoals scheepsbouw, brugconstructie en drukvaten zijn allemaal geschikt voor SAW. De gegenereerde lassen zijn sterk, consistent en van hoge kwaliteit, maar dit proces is niet geschikt voor verticaal laspositie.

Conclusie

Door kennis te nemen van deze smeervprocessen van Taizhou Levin Welding Equipment, zoals SMAW, MIG, FCAW, TIG en SAW, voelt een beginner in het vakgebied van het smeden zich stevig op de grond. Elk van deze processen heeft specifieke voordelen en is geschikt voor verschillende toepassingen en materialen. Deze vaardigheden en technieken openen de mogelijkheden of kansen die betrekking hebben op industriële werkzaamheden, commercieel of creatief metaalbewerken. Kies een optimale methode op basis van je projecteisen en je verwervt de juiste smeervaardigheden.