Pulslassen is een moderne toepassing in MIG- en TIG-lasprocessen. Het principe van pulslassen is de toepassing van gepulste elektrische stromen tijdens het lassen om de maximale kwaliteit van verbindingen te garanderen, terwijl controle wordt uitgeoefend over de hoeveelheden toegepaste warmte, de lassnelheid en andere parameters. Pulslassen heeft veel voordelen ten opzichte van het traditionele continue stroomlassen, en dat is voornamelijk de reden dat het gebruikelijk is in verschillende industriële sectoren. Gepulste elektrische stromen hebben veel voordelen ten opzichte van continue stroomoverdracht, waardoor het gemakkelijker is om in een industriële omgeving te werken.
De basisbeginselen van MIG-lassen begrijpen
Mig-lassen of "gasmetaalbooglassen (GMAW) is een draadgevoede lasmethode waarbij een elektrische boog zowel de draadelektrode als het substraatmetaal smelt om te integreren tijdens het smelten. Het lasgebied wordt beveiligd met inerte gassen zoals argon of een mengsel van argon en koolstofdioxide om verontreiniging te voorkomen. Net als bij gewone consumenten-MIG-lasgereedschappen wordt een constante spanningsbron toegepast, wat resulteert in een consistente, constante invoer van warmte die moet worden toegepast, hoewel dit niet altijd regelbaar was.
Puls-MIG-lassen maakt gebruik van een lasmachine die wisselt tussen ingestelde piek- en basisstromen. Met dit type elektrische stroom en lastechniek wordt het gemakkelijker om de boog te controleren, de hoeveelheid spat is lager, wat resulteert in een goed gedefinieerde en krachtigere las. Adequate controle van piek- en achtergrondstromen naast het verhogen van de laspenetratie, helpt pulslassen ook bij het verminderen van doorbrandrisico's op dunnere materialen, bijvoorbeeld in de automobielindustrie.
Voordelen van puls-MIG-lassen
Puls-MIG-lassen heeft duidelijke voordelen die het geschikt maken voor verschillende taken. Om te beginnen zorgt het voor een betere controle over de hoeveelheid warmte die wordt toegepast, wat helpt bij het minimaliseren van kromtrekken of vervorming van dunnere platen. Bovendien maakt het het mogelijk om consistentere lassen te bereiken met minder spatten, waardoor de vereisten voor netheid na het lasproces worden vermeden. Bovendien kan puls-MIG hogere reissnelheden en een veel hogere productiviteit bereiken, wat gunstig is voor massaproductie.
In dezelfde lijn is een ander belangrijk pluspunt de toegenomen effectiviteit waarmee lassen kunnen worden gemaakt tussen verschillende diktes en soorten materiaal. De pulserende breidt pan-stijl instellingen uit die lassers in staat stellen om de parameters te combineren zodat ze geschikt zijn voor de kenmerken van specifieke materialen, wat het niveau van veelzijdigheid en aanpasbaarheid van het lasproces verhoogt. Dit is bepalend voor puls MIG-lassen omdat het lassen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en constructie van stalen frames mogelijk maakt, waar hoge precisie en sterkte-eigenschappen vereist zijn.
Inleiding tot TIG-lassen
Een andere term in relatie tot TIG-lassen is Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Het is een booglastechniek die gebruikmaakt van een wolfraamelektrode die niet smelt aan het uiteinde van de lasser. Het inerte kromtrekkende gebied van de las wordt beschermd met beschermgas dat voornamelijk argon is. Omdat TIG-lassen zeer hoge kwaliteit lassen produceert, wordt het gebruikt in toepassingen zoals vliegtuigbouw en pijpleidingsystemen.
Het Pulse TIG-lasproces is waar de stroom afwisselt tussen hoge en lage niveaus. Dit geeft de lasser betere controle over de hitte. Het is erg handig voor het lassen van dunne materialen en voor het bereiken van mooie lassen met hoge nauwkeurigheid.
Voordelen van de Pulse TIG-lasmethode
Er zijn veel voordelen aan het gebruik van puls-TIG-lassen ten opzichte van standaardlassen. Het gebruik van lagere warmte voorkomt ook de vervorming van dunne secties tijdens het lassen en helpt bij het maken van fijnere en nauwkeurigere lassen. Bijgevolg is de laspenetratie beter en worden de kansen op smelten en andere defecten zoals porositeit en scheurvorming ook verminderd.
Het gebruik van gepulste stroom maakt het voor lassers mogelijk om gevarieerde en fijnere lassen uit te voeren die het meest toepasbaar zijn in het geval van dunne metalen of in gevallen waarin het uiterlijk van de lassen belangrijk is. Bovendien kan puls-TIG-lassen de effectiviteit van het proces vergroten door kwaliteitslassen te leveren in een kortere periode dan het gebruik van continue stroomlasmethoden.
Conclusie
De introductie van pulslastechnologie heeft de MIG- en TIG-lasprocessen van Taizhou Levin Welding Equipment Co.Ltd enorm veranderd, met een reeks voordelen die de kwaliteit en efficiëntie en de veelzijdigheid van de lassen vergroten. Door gebruik te maken van afwisselende hoge-lage stroommodi verbetert de pulslastechniek de controle over zowel de boogrichting als de warmte-invoer, wat ideaal is voor meerdere industriële processen. Of het nu gaat om hoe diepere penetratie kan worden bereikt in het MIG-proces of hoeveel vervorming kan worden vermeden in TIG, de pulslastechniek blijft een nuttig middel voor lassers die nauwkeurigheid, kracht en productiviteit nodig hebben in hun werk.
