A soldagem por pulso é uma aplicação moderna em processos de soldagem MIG e TIG. O princípio da soldagem por pulso é a aplicação de correntes elétricas pulsadas ao soldar para garantir a máxima qualidade das juntas enquanto exerce controle sobre as quantidades de calor aplicadas, a velocidade de soldagem e outros parâmetros. A soldagem por pulso tem muitas vantagens sobre a soldagem tradicional de corrente contínua, e essa é principalmente a razão pela qual é comum em vários campos da indústria. As correntes elétricas pulsadas têm muitas vantagens sobre a transferência de corrente contínua, tornando mais fácil trabalhar em um ambiente industrial.
Compreendendo os princípios básicos da soldagem MIG
Soldagem MIG ou “soldagem a arco de metal a gás (GMAW) é um método amplo de soldagem alimentada por arame, onde um arco elétrico derrete tanto o eletrodo do arame quanto o metal do substrato para integrar durante a fusão. A área de soldagem é protegida com gases inertes, como argônio ou mistura de argônio e dióxido de carbono para evitar contaminação. Quanto às ferramentas de soldagem MIG comuns do consumidor, uma fonte de energia de tensão constante é aplicada, resultando em uma entrada constante e consistente de calor a ser aplicada, embora nem sempre fosse controlável.
A soldagem MIG pulsada emprega uma máquina de soldagem que alterna entre correntes de pico e base definidas. Com esse tipo de corrente elétrica e técnica de soldagem, fica mais fácil controlar o arco, a quantidade de respingos é menor, resultando em uma solda bem definida e mais potente. Controle adequado das correntes de pico e de fundo, além de aumentar a penetração da solda, a soldagem pulsada também ajuda a reduzir os riscos de queima em materiais mais finos, por exemplo, na indústria automotiva.
Vantagens da soldagem MIG de pulso
A soldagem MIG pulsada tem vantagens distintas que a tornam favorável para diferentes tarefas. Para começar, ela permite melhor controle sobre a quantidade de calor aplicada, o que ajuda a minimizar a deformação ou distorção de chapas mais finas. Além disso, ela torna possível obter soldas mais consistentes com menos respingos, evitando, portanto, requisitos de limpeza após o processo de soldagem. Além disso, a MIG pulsada pode atingir velocidades de deslocamento mais altas e produtividade muito maior, o que é benéfico para a produção em massa.
Nessa mesma nota, outra vantagem significativa também é a maior eficácia com a qual as soldas podem ser feitas entre diferentes espessuras e tipos de material. A pulsação adota configurações de estilo de panela que permitem que os soldadores combinem os parâmetros para que sejam adequados às características de materiais específicos, o que aumenta o nível de versatilidade e adaptabilidade do processo de soldagem. Isso é definidor para a soldagem MIG de pulso, pois permite a soldagem em automóveis, aeroespacial e construção de estruturas de aço, onde são necessárias características de alta precisão e resistência.
Introdução à soldagem TIG
Outro termo em relação à soldagem TIG é Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). É uma técnica de soldagem a arco que usa um eletrodo de tungstênio que não derrete na extremidade do soldador. A área de deformação inerte da solda é protegida com gás de proteção que é predominantemente argônio. Devido ao fato de que a soldagem TIG produz soldas de altíssima qualidade, ela é empregada em aplicações como construção de aeronaves e sistemas de tubulação.
O processo de soldagem Pulse TIG é onde a corrente alterna entre níveis altos e baixos. Isso fornece ao soldador melhor controle do calor. É muito útil para soldar materiais finos e para obter soldas de boa aparência com alta precisão.
Benefícios do método de soldagem TIG pulsado
Há muitas vantagens em usar soldagem TIG pulsada em vez de soldagem padrão. O uso de calor mais baixo também previne a distorção de seções finas durante a soldagem e ajuda a fazer soldas mais finas e de maior precisão. Consequentemente, a penetração da solda é melhor, e as chances de derretimento e outros defeitos, como porosidade e formação de rachaduras, também são reduzidas.
O uso de corrente pulsada torna possível que soldadores realizem soldas variadas e mais finas, que são as mais aplicáveis no caso de metais de calibre fino ou em casos onde a aparência das soldas é importante. Além disso, a soldagem TIG pulsada pode aumentar a eficácia do processo ao fornecer soldas de qualidade em um período mais curto do que o uso do método de soldagem de corrente contínua.
Conclusão
A introdução da tecnologia de soldagem por pulso mudou muito os processos de soldagem MIG e TIG pela Taizhou Levin Welding Equipment Co. Ltd, fornecendo uma gama de benefícios que aumentam a qualidade e a eficiência, bem como a versatilidade das soldas. Ao utilizar modos de corrente alta-baixa alternados, a técnica de soldagem por pulso melhora o controle da direção do arco e da entrada de calor, o que é ideal para vários processos industriais. Seja relacionado a quão mais profunda a penetração pode ser alcançada no processo MIG ou quanta distorção pode ser evitada no TIG, a técnica de soldagem por pulso continua sendo um meio benéfico para soldadores que precisam de precisão, potência e produtividade em seu trabalho.
