Dovodno svarjenje: 5 postopkov svarjenja, ki jih morate poznavati

d za vedeti

Obstaja več postopkov svarjenja kovin z uporabo krožnice. Vseeno pa so ti postopki svarjenja s krožnico uporabni za razumevanje, bodisi ste začetnik v svarjenju ali strokovnjak v obdelavi kovin. Spodaj si ogledamo podrobneje pet osnovnih postopkov svarjenja, ki jih morate poznati.

Svarjenje z metalnim elektrodnim štitom (SMAW)

Zavarovanje s kovinsko ogenjem ali bolj poznano kot stekarsko zavarovanje je med najuporabnejšimi, nosljivimi in pogostokrat uporabljenimi procesi zavarovanja. V tem procesu se odloži var z uporabo neprestano hraničnega porabljenega elektroda s plinom obloženim. Med kovinskim delcem in elektrodami se oblikuje električni ogin, ki topi obe in s tem oblikuje bazen toploga materiala za var, ki se končno zakrpe in povezuje dva kovinska dela.

SMAW je enostaven v uporabi in učinkovit, zato ga prednostno izbirajo mnogi učenci. Uporaben je pri zavarovanju različnih vrst kovin, kot so čeljustne slome, železo in tudi aluminij. Zaradi svoje večstranske uporabnosti se uporablja pri gradbenih dejavnostih in tudi pri popravkih. Ročno polavtomatsko ogenjsko zavarovanje, ki ga vpliva ročni proces SMAW, zahteva spretnost in stabilno roko, da omogoči čisto in kakovostno povezavo in spoji na robovih.

Plinsko kovinsko ogenjsko zavarovanje (GMAW/MIG)

Postopek varsanja, pri katerem se varski bazen napaja z stalnim žičnim elektrodnim elementom preko varsne puščice, ki žico vodi v varsni bazen, se imenuje Gas Metal Arc varsanje ali MIG varsanje. Med tem ko se žica izpušča, puščica za varsanje izpušča tudi inerton (aragon ali mešanec ogljikovega dioksida in aragona), ki zaščita varjenje pred vlago in drugimi onesnaževali v atmosferi.

MIG varsanje je hitro, enostavno in znano po svoji praktičnosti. Obstaja stroj, ki izvaja večino pozicioniranja te žice, zato ni toliko težke fizikalne kode, vendar je primereno za mesta, ki masovno proizvajajo isto črpano pot sto krat. Ta postopek je priljubljen v avtomobilskej, gradbeniški in proizvodni industriji zaradi svoje hitrosti in čistih močnih varsij. Edina slabost je, da je oprema lahko dražja in občutljivejša, saj je potrebno ščitno gas, ne glede na vremenske razmere, posebej če se izvaja zunaj.

Flux-Cored Arc Varsanje (FCAW)

Svarjenje z žičnim elektrodnim svarjem z navitkom spada v isto skupino kot svarjenje MIG, vendar uporablja žično elektrodo z navitkom. Lahko se ga razdeli na dve kategoriji: samozashtiten, ki ne zahteva nobenega zunanjega plina, in zashtiten s plinom, ki zahteva zunanjo plinsko preskusitev. To omogoča boljšo prilagodljivost in se lahko izvaja v različnih okoljih, vključno z zunanjimi prostori, kjer bi veter lahko vplival na svarjenje MIG.

FCAW je zelo učinkovito pri delu z debelimi materiali in težkimi aplikacijami. Ustvari trdno in relativno globoko svarjenje, ki je manj verjetno, da se razcepi. Ta postopek je bolj praktičen kot SMAW in ustvari dobre svarje tudi v umetno pomanjkanjih lokacijah. Možnost izvedbe vseh teh opravil ga dela priljubljen izbor v gradnji, ladjegradnji in popravku težke opreme.

Svarjenje z plinsko tungstenovsko elektrodo (GTAW/TIG)

TIG svarjenje, ki pomeni Tungsten Inert Gas svarjenje, vključuje uporabo tungstenske elektrode, ki se ne topi. Podobno kot pri MIG svarjenju je potrebno zaščititi območje, ki ga je potrebno zvarovati, z inertnim plinom. V tem postopku lahko svarjalnik dodaja izpolnitveno kovino, če je to potrebno, kar storijo ročno in po mišljenju operatorja.

TIG svarjenje je znano po čistoti in natančnosti, ki jo omogoča svarjenjski postopek. Deluje dobro pri svarjenju majhnih materialov ali katerekoli neferovskega materijala, kot so spoji aluminija, magnezija in bakra. Vseeno pa je potrebno čas in praksa, da se postopek pravilno nauči, vendar je rezultat pogosto vreden truda. Zaradi čiste estetike se postopek pogosto uporablja v avtomobilski in letalski industriji ter v metalnih umetniških delih.

Podplinsko svarjenje (SAW)

Obstajata dva sliki, ki pojasnjujeta SAW. SAW je običajno shematično razširjen po pravokotnem profilu varskega preseka, in ta slika pojasnjuje, kako se izvaja v dveh korakih, ki ju loči premik varskega interferometra. Varjenje se izvaja z neprekinjeno podajo žice elektroda, ki je zakritih v plasti granularnega fluksa. Podplavinsko kisikovarsko varjenje, ko ga združimo z različnimi postopki, kot so polavtomatsko in avtomatsko varjenje, omogoča fleksibilnost glede na raven proizvodnje otripljene snovi ali iskraj, kar poveča varnost te ponovne položaje v procesu SAW. Debeli čelni listi in velikoskalne industrijske uporabe, kot so gradnja ladjev, gradnja mostov in tlakovske posode, so vse primerno za SAW. Proizvedena varska spoji so močna, konzistentna in visoke kakovosti, vendar ta postopek ne ustreza navpični položaji varskega postopka.

Zaključek

Učenje o teh postopkih varsanja od Taizhou Levin Welding Equipment, kot so SMAW, MIG, FCAW, TIG in SAW, pomeni, da se začetnik v področju varsanja počutijo pečatno na zemlji. Vsak od teh postopkov ima svoje prednosti, je pa primernost za različne uporabe in material. Te spretnosti in tehnike odpirajo možnosti ali priložnosti, ki vključujejo industrijsko delo, trgovsko ali kreativno delo s kovinami. Izberite optimalen postopek glede na zahteve vašega projekta in pridobite primerno varsko znanje.