d Bilmek
Metalleri ark kullanarak kaynaklamanın çeşitli süreçleri vardır. Ancak, ister yeni başlayan bir kaynakçı olun ister metal işleme konusunda uzman olun, bu ark kaynaklama süreçlerini anlamak faydalıdır. Aşağıda, bilmeniz beklenen beş temel kaynaklama sürecini daha derinlemesine inceliyoruz.
Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW)
Korumalı metal ark kaynağı veya daha yaygın olarak çubuk kaynak olarak adlandırılan kaynak, en pratik, taşınabilir ve kullanılan kaynak işlemlerinden biridir. Bu işlemde kaynak, sürekli beslenen, akı kaplamalı bir tüketilebilir elektrot kullanılarak biriktirilir. Metal iş parçası ile elektrot arasında bir elektrik arkı oluşur, her ikisi de eritilir ve sonunda katılaşan ve iki metal parçasını birleştiren erimiş kaynak malzemesi havuzu oluşturulur.
SMAW kullanımı kolay ve verimlidir, bu nedenle birçok kursiyer tarafından tercih edilir. Çelik direkler, demir ve ayrıca alüminyum gibi farklı metal türlerinin kaynaklanmasında faydalıdır. Çok yönlülüğü nedeniyle inşaat faaliyetlerinde ve ayrıca onarım işlerinde kullanılır. SMAW'ın manuel işleminden etkilenen elde tutulan yarı otomatik ark kaynağı, temiz ve kaliteli kaynak kenarları ve bağlantıları sağlamak için beceri ve sabit bir el gerektirir.
Gazaltı Metal Ark Kaynağı (GMAW/MIG)
Kaynak havuzuna, teli kaynak havuzuna besleyen bir kaynak tabancası tarafından sabit bir tel elektrotu sağlanan kaynak prosedürüne Gaz Metal Ark kaynağı veya MIG kaynağı denir. Tel tükendikçe, kaynak tabancası ayrıca kaynağı atmosferdeki nemden ve diğer kirleticilerden koruyan bir inert (argon veya karbondioksit ve argon karışımı) gaz yayar.
MIG kaynaklama hızlıdır, kolaydır, ayrıca rahatlığıyla da bilinir. Bu telin konumlandırılmasının çoğunu yapan bir makine vardır, bu nedenle daha az zahmetli bir iştir ancak aynı kroşe yolunu milyonlarca kez seri üreten yerler için kabul edilebilir. Bu işlem, hızı ve temiz, güçlü kaynakları nedeniyle otomotiv, inşaat ve üretim endüstrileri gibi adlandırılır. Tek dezavantajı, özellikle açık havada yapılırsa, hava koşullarına rağmen koruyucu gaza ihtiyaç duyulduğundan ekipmanın daha pahalı ve daha hassas olabilmesidir.
Özlü Ark Kaynağı (FCAW)
Flux-Cored Ark Kaynağı, MIG kaynağıyla aynı sınıfa girer ancak içinde flux bulunan bir tel elektrot kullanır. İki kategoriye ayrılabilir: harici gaza ihtiyaç duymayan kendinden korumalı ve harici gaz beslemesine ihtiyaç duyan gaz korumalı. Bu, daha iyi uyum sağlar ve rüzgarın MIG kaynağına müdahale edebileceği bir yer olan dışarıdaki ortamlar dahil olmak üzere farklı ortamlarda gerçekleştirilebilir.
FCAW kalın malzemeler ve ağır hizmet uygulamaları için çok iyidir. Çatlama olasılığı daha düşük olan sağlam ve nispeten derin bir kaynak oluşturur. Bu prosedür SMAW'dan daha uygundur ve orta derecede kirli yerlerde bile iyi kaynaklar üretir. Tüm bu görevleri yerine getirebilme yeteneği onu inşaat, gemi inşası ve ağır ekipman onarımında popüler bir seçim haline getirir.
Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW/TIG)
Tungsten İnert Gaz kaynağı anlamına gelen TIG kaynak, erimeyen bir tungsten elektrotun kullanımını içerir. MIG kaynakta olduğu gibi, kaynak yapılması gereken alanı inert bir koruyucu gazla korumak gerekir. Bu prosedürde, kaynakçı gerekirse bir dolgu metali ekleyebilir, bu manuel olarak ve operatörün takdirine bağlı olarak yapılır.
TIG kaynaklarının temiz olduğu ve kaynak işleminin kullanımıyla hassasiyet sağladığı bilinmektedir. Küçük malzemeleri veya alüminyum, magnezyum ve bakır alaşımları gibi demir dışı malzemeleri kaynak yaparken harika çalışır. Ancak, işlemi doğru yapmak zaman ve pratik gerektirir ancak sonuç genellikle zahmete değer. Temiz estetiği nedeniyle, işlem genellikle otomotiv ve havacılık endüstrilerinin yanı sıra metal sanat eserlerinde de kullanılır.
Tozaltı Kaynak (SAW)
İki resim var SAW Açıklaması SAW genellikle dikdörtgen kaynak profili kesiti üzerine şematik olarak uzatılır ve bu resim kaynak interferometresinin hareketiyle ayrılan iki adımda nasıl gerçekleştirildiğini açıklar. Kaynak, granüler akı örtüsüne sarılmış sürekli bir tel elektrot beslenerek yapılır. Yarı otomatik ve otomatik kaynak gibi çeşitli işlemlerle birleştirildiğinde, alt ark kaynağı, üretilen sıçrama veya kıvılcım seviyesinde esneklik sağlar ve bu da SAW işlemindeki bu yeniden konumlandırma kaynağının güvenlik yönlerini artırır. Kalın çelik saclar ve gemi yapımı, köprü inşaatı ve basınçlı kaplar gibi büyük ölçekli endüstriyel uygulamaların hepsi SAW için uygundur. Üretilen kaynaklar güçlü, tutarlı ve yüksek kalitededir ancak bu işlem dikey kaynak pozisyonuna uygun değildir.
Sonuç
Taizhou Levin Kaynak Ekipmanları SMAW, MIG, FCAW, TIG ve SAW gibi kaynak işlemlerini öğrenen kaynak alanında yeni başlayan biri kendini sağlam bir şekilde yere basar hisseder. Her işlemin kendine göre avantajları vardır ancak çeşitli uygulamalar ve malzemeler için uygundur. Bu beceriler ve teknikler endüstriyel çalışma, ticari veya yaratıcı metal işçiliğini içeren potansiyelleri veya fırsatları ortaya çıkarır. Proje gereksinimlerinize göre en uygun işlemi seçin ve uygun kaynak becerileri edineceksiniz.
